催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng)，在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，從而提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱。催化燃燒處理含硫有機(jī)污染物或釆用吸附回收再利用技術(shù)是今后處理硫化物的主要方法，減少硫化物對(duì)大氣的污染。催化燃燒的反應(yīng)器有由Matro、和Boreskov等較早報(bào)道的流向變換催化燃燒反應(yīng)器，它集固定床催化反應(yīng)器和蓄熱換熱器于一體。長(zhǎng)久以來(lái)，有很多模擬處理VOC方法的實(shí)驗(yàn)，研究和改進(jìn)了該裝置的操作參數(shù)。蓄熱式熱回收裝置從20世紀(jì)70年代末開(kāi)始被應(yīng)用，2000年以后發(fā)展的是采用陶瓷、礫石或其他高密度惰性材料床吸收氣體熱量。這種裝置去除率很高，可達(dá)98%，且回收率也高。蓄熱式燃燒法在歐洲和   應(yīng)用得較多·國(guó)內(nèi)也有應(yīng)用。

催化燃燒技術(shù)（RCO）是什么？

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡(jiǎn)便，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面， 比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

蓄熱式催化燃燒法，簡(jiǎn)稱(chēng)RCO，又叫催化燃燒，吸附+脫附+催化燃燒一體化設(shè)備。其研究?jī)?nèi)容包括對(duì)各種催化組分的比較與篩選，制備工藝的優(yōu)化與改進(jìn)，催化機(jī)理的研究與分析，以制備出高效廉價(jià)、壽命長(zhǎng)的工業(yè)催化劑。 一、催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴類(lèi)類(lèi)等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，如：涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機(jī)化學(xué)品合成、合成制藥、合成樹(shù)脂、汽車(chē)、摩托車(chē)、“三”廢氣、自行車(chē)行業(yè)、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣處理，催化燃燒適用不同濃度、不同風(fēng)量廢氣處理。

RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：

1、催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完全。

3、催化劑首先對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率，借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。對(duì)付排擠的廢氣自己溫度就較高的場(chǎng)所，如漆包線(xiàn)、絕緣質(zhì)料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

3、在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。

4、由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體。催化劑載體通常起到分散金屬氧化物的作用，對(duì)催化劑活性有顯著的影響。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。目前常用的VOC處置或減排技術(shù)有熱氧化、催化氧化、吸附、冷凝或生物過(guò)濾等，它們的不同之處在于對(duì)不同濃度和流量范圍的VOC處理有效。