粉煤灰制磚機(jī)

粉煤灰制磚機(jī)采用液壓馬達(dá)振動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，振動(dòng)效率高，壓振有機(jī)結(jié)合，產(chǎn)品密實(shí)度好。適用范圍廣，能生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種混凝土砌。

  廠家生產(chǎn)水泥磚機(jī)模具、標(biāo)磚模具、液壓磚機(jī)模具,植草磚模具,多孔磚模具、標(biāo)磚模具,空心磚模具,小型多孔砌塊、多孔磚模具,面包磚模具,路面磚模具等。

標(biāo)模具免燒磚模具安裝方法: 現(xiàn)在我告訴大家一個(gè)既簡(jiǎn)單又可以時(shí)上下模具照應(yīng)的方法。

 先把舊模具拆掉。

 把新模具的下模安裝到主機(jī)上，擰緊螺栓。

 把上模下到下模具的模箱里面。

 把上液壓缸下落到模具上方。

 把上模具固定螺栓擰緊，然后上升上模液壓缸即可。

 調(diào)整你所安裝的模具的磚的高低即可。

粉煤灰制磚機(jī)的配套設(shè)備

 翻轉(zhuǎn)吊機(jī)組

將預(yù)養(yǎng)完成的坯體（帶模具、模具側(cè)板）在空中翻轉(zhuǎn)90°，并放置在切割小車上，翻轉(zhuǎn)吊開(kāi)suo器將模具鎖臂開(kāi)啟，坯體垂直放在側(cè)板上，由切割小車運(yùn)至切割區(qū)進(jìn)行切割。

全自動(dòng)分步式切割機(jī)組

翻轉(zhuǎn)吊具空中進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)脫模，坯體垂直放置于側(cè)板上方；由1#切割小車帶動(dòng)坯體行至切割區(qū)，先經(jīng)過(guò)橫切裝置，按設(shè)定寬度對(duì)坯體進(jìn)行橫向切割，對(duì)于加氣板材，坯體兩側(cè)需進(jìn)行銑槽處理；本公司生產(chǎn)的水泥磚機(jī)，屬于小型全自動(dòng)機(jī)水泥磚機(jī)，班產(chǎn)標(biāo)磚4萬(wàn)塊，空心砌塊7千塊，采用機(jī)、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)穩(wěn)定性好。后1#小車行至縱切裝置下方，由液壓置換裝置將側(cè)板連同坯體頂起，縱切架帶動(dòng)鋼絲做鋸裝擺動(dòng)進(jìn)行縱向切割。與此同時(shí)，1#切割小車返回(運(yùn)輸下一個(gè)坯體);2#切割小車行至縱切裝置下方，承載縱切好的坯體，送至下個(gè)工作位置。

粉煤灰制磚機(jī)：

粉煤灰制磚機(jī)為四柱式壓力機(jī)，采用液壓傳動(dòng)，是一種雙面加壓、高節(jié)能、快捷、價(jià)廉的一種新機(jī)型。該機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)，具有節(jié)約動(dòng)力，噪音小，故障率低等特點(diǎn)；2、傳動(dòng)部分完全密封，活塞多重防塵，壓力供油，循環(huán)潤(rùn)滑，減少磨損、延長(zhǎng)機(jī)器壽命。進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，科技含量極高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，從而大大提高了制磚的產(chǎn)量和質(zhì)量。靜壓磚機(jī)壓磚過(guò)程施力平穩(wěn)，壓力大，自動(dòng)化程度高，因此具有制品質(zhì)量好，強(qiáng)度大，成品率高，外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。

粉煤灰制磚機(jī)使用品種多，更換模具可制標(biāo)磚、盲孔磚其它異型制品。更換不同的模具，可壓制不同的壓塊和空心磚。該機(jī)無(wú)需托板，出磚可直接瑪垛，僅此一項(xiàng)可節(jié)省大量的投資。強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。加料后的振動(dòng)、成型、脫模動(dòng)作連貫完成，期間無(wú)需手動(dòng)操作任何開(kāi)關(guān)按鈕，動(dòng)作連貫無(wú)間歇，大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。液壓站系統(tǒng)采用獨(dú)特的冷卻系統(tǒng)，使油溫不容易升高，油路重新設(shè)計(jì)了快速系統(tǒng)，使操作更省心，可以節(jié)約更多的勞力資源。