氧是非?；顫姷脑兀菑娏业难趸瘎┖椭紕?。氧與可燃氣體(氫、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后，很容易發(fā)生爆炸，
氧氣被壓縮后，在管道輸送過程中如有油脂、鐵屑或小?？扇紵锎嬖?，則可能會因氧氣流與管道內(nèi)壁的摩擦或撞擊而產(chǎn)生局部高溫，導(dǎo)致油脂或的燃燒。被氧氣飽和的衣服和其它紡織品與火種接觸會立即著火，強烈燃燒。
氧壓機與氧氣接觸部位檢修時，工具、吊具、工作服等 嚴禁沾染油脂。檢修完畢后，與氧氣接觸部位應(yīng)進行脫脂，用紫外線 燈等方式檢查確認合格后，方可安裝或扣蓋。按規(guī)定 加入適量的新油脂。 液體泵所選用的油脂應(yīng)為的高、 低溫潤滑脂。
9.5.5 低溫液體泵檢修時應(yīng)禁油，液氧泵的檢修還應(yīng)遵守 人員進入氮氣、氬氣及稀有氣體容器檢修前，應(yīng)切斷氣 源，堵好盲板，分析內(nèi)部含氧量不低于 19.5%。 氬凈化系統(tǒng)檢修后，應(yīng)進行氣密性試

吹掃經(jīng)嚴密性合格的管道，必須用無油、干燥的壓縮空氣或氮氣進行吹掃，氣流速度應(yīng)不小于20m/s，直至出口無焊渣、鐵銹、塵土為合格。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進步。

氧氣管道 ，管道布置及安全間距，氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上。氧氣管道應(yīng)在管道分岔處、與架空電纜的交叉處、 無分岔管道每隔 80～100 m 處以及進出裝置或設(shè)施等處,設(shè)置防雷、 防靜電接地措施。出氧氣廠（站、車間）邊界閥門后、氧氣干管送往一個 系統(tǒng)支管閥門后、進車間閥門后、調(diào)壓閥組前和調(diào)壓閥前、后的氧氣 管道宜設(shè)阻火銅管段。 當(dāng)氧氣調(diào)節(jié)閥組設(shè)置獨立閥門室或防護墻時， 手動閥門的閥桿宜 伸出防護墻外操作。若不單獨設(shè)置閥門室或防護墻時，氧氣調(diào)節(jié)閥前 后 8 倍調(diào)節(jié)閥公稱直徑的范圍內(nèi)，應(yīng)采用銅合金（含鋁銅合金除外） 或鎳合金材質(zhì)管道。

強度及嚴密性試驗的檢驗氧氣站設(shè)計規(guī)范》G030—91對氧氣管道的強度試驗和嚴密性試驗做了以下規(guī)定。
1.強度試驗用空氣和氮氣作強度試驗時，應(yīng)在達到試驗壓力后穩(wěn)壓10min，以無泄漏，無變形為合格。
2.嚴密性試驗，嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進行。嚴密性試驗用無油、干燥的空氣或氮氣，在達到試驗規(guī)定壓力后持續(xù)24h，并觀察記錄下試驗開始和終止時壓力、溫度，按規(guī)定公式計 算出平均小時泄漏率A。對室內(nèi)及地溝內(nèi)管道，A值不超過0.25％為合格；對室外管道，A值不超過0.5％為合格。
連接方式，氧氣管道一般應(yīng)采用焊接連接，碳素鋼管的焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，使用不繡鋼管應(yīng)采用氬弧焊。管道與閥門、設(shè)備連接處可采用法蘭或螺紋連接。法蘭的墊片按表10－25選用。螺紋連接應(yīng)用蒸餾水或水玻璃調(diào)制的一氧化鉛或纏繞四氟乙烯密封帶，嚴禁使用各種油漆或其它含脂肪的材料。