聊城市亨通管業(yè)有限公司主營(yíng)：陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭
自動(dòng)焊接陶瓷鋼管缺陷的弊端

1.焊接缺陷對(duì)靜載強(qiáng)度的影響

對(duì)于靜載荷缺陷所引起的強(qiáng)度降低與缺陷造成的承載面減小成正比。

成串氣孔都集中在一個(gè)承載平面，其影響大。裂紋、未熔合 、未焊透對(duì)靜載強(qiáng)度的影響也很大。

2.焊接缺陷對(duì)應(yīng)力腐蝕的影響

陶瓷鋼管的表面形狀缺陷可以誘發(fā)應(yīng)力腐蝕裂紋。裂紋容易在缺陷處萌生、在應(yīng)力腐蝕的聯(lián)合作用下逐漸擴(kuò)展。如咬邊、焊瘤、角變形、錯(cuò)邊等。

壓力集中也是應(yīng)力腐蝕的誘因。如焊趾處往往是應(yīng)力腐蝕的起點(diǎn)。

流體介質(zhì)進(jìn)入陶瓷鋼管后的效果

（1）壓力低于管道內(nèi)的壓力。流速降低。

（2）在壓力的作用下，流體介質(zhì)沿圓球陶瓷鋼管的內(nèi)璧運(yùn)動(dòng)，形成了高心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用力，對(duì)陶瓷鋼管的內(nèi)管壁厚磨損均勻。從而避免了介質(zhì)對(duì)陶瓷鋼管的某一處應(yīng)力過(guò)于集中，磨損速度過(guò)快的現(xiàn)象。

（3）流體介質(zhì)流出陶瓷鋼管時(shí)，由于出口口徑小于陶瓷鋼管的內(nèi)徑。流體在此受阻。增壓，致使離心旋轉(zhuǎn)的流體在夸頭內(nèi)產(chǎn)生了不同的流速層，靠近陶瓷鋼管壁部的流體流動(dòng)速度減慢，摩擦系數(shù)下降。中心部分流速高，外緣部分流速低.流體層間產(chǎn)生了流速差，這個(gè)流速差對(duì)陶瓷鋼管起到了降低摩擦系數(shù)的作用，延長(zhǎng)了陶瓷鋼管的使用壽命。

陶瓷鋼管的防腐方法

陶瓷鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)品種較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等狀況下，涂料有必要具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)細(xì)密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌飽滿。此類狀況適用IPN8710防腐。、IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構(gòu)成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)細(xì)密，耐酸、堿、鹽，防銹功用優(yōu)異，附著力強(qiáng)，用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝。

IPN8710防腐面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，無(wú)毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品功用優(yōu)異，無(wú)毒，抗微生物的腐蝕，用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。FBE環(huán)氧粉末防腐FBE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu)：選用靜電噴涂工藝在陶瓷鋼管外表涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)潔、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗曲折功用好、耐溫性高等利益。

2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu)：在陶瓷鋼管外表靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向盤(pán)繞粘接劑、側(cè)向盤(pán)繞聚乙烯防腐層，結(jié)合三者功用，然后顯著行進(jìn)了防腐管道的整體質(zhì)量。具有耐化學(xué)腐蝕、耐陰極剝離、耐機(jī)械損壞功用。環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)：由環(huán)氧樹(shù)脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在陶瓷鋼管外表上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷構(gòu)成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm。

高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在陶瓷鋼管外外表包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和的耐腐蝕功用，能夠保護(hù)陶瓷鋼管在運(yùn)送、安裝及運(yùn)用進(jìn)程中避免因外界要素而構(gòu)成的損壞。制作外套管應(yīng)添加劑、紫外線安穩(wěn)劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天寄存宜用篷布等物遮蓋，堆積處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成陶瓷鋼管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開(kāi)裂，影響產(chǎn)品功用和運(yùn)用壽數(shù)。