條形微晶鑄石板厚度-電廠儲(chǔ)煤倉微晶鑄石板規(guī)格-新江化工
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撈渣機(jī)鑄石板的施工方案
施工方案
1、停機(jī)后用高壓消防水快速?zèng)_洗撈渣機(jī)斜升段上的灰渣。
2、處理完撈渣機(jī)斜升段后,快速把干布壓到清理的最上層刮板下已阻止水流下,快速把斜升段上的殘留水擦干凈,把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。
3、把需要修補(bǔ)區(qū)域的刮板全部用厚一點(diǎn)的鑄石板墊起來。
4、把原來焊接的鋼板全部割掉,并打磨平整。
5、快速機(jī)力攪拌桐油凝膠,使用鋪瓷磚的方式把鑄石板粘貼在斜升段上,鑄石板間膠層要求打的飽滿。
6、鋪好后對不平和突出鑄石板進(jìn)行打磨修補(bǔ),對過渡的地方要求用瓷片切割機(jī)修理出斜坡,以保證撈渣機(jī)刮板運(yùn)行后不會(huì)被掀起。
7、保養(yǎng)30分鐘就可以投入運(yùn)行。
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板,環(huán)氧樹脂膠泥勾縫作偶合反應(yīng)桶的施工
施工方法:
1. 將木桶底用水洗凈,再用鋼絲刷擦洗至露出水紋,然后烘干。
2. 薄漿打底。用毛刷將薄漿(配方見表)涂刷一層,并在40~60℃溫度內(nèi)干燥20~24小時(shí)。
3. 厚漿涂層。按表內(nèi)配比的厚漿用油灰刀刮在木桶底部,厚度3~5mm,直至底部抹平。然后進(jìn)行40℃~60℃歷時(shí)20~24小時(shí)的干燥。
膠泥類別 | 鑄石粉 | 水玻璃 | 氟gui酸鈉 |
薄漿 | 100 | 90 | 14 |
厚漿 | 100 | 45 | 7 |
砌板膠泥 | 100 | 35~38 | 6 |
5. 勾縫。膠泥的配制是:用環(huán)氧樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,乙醇3份,然后加入間ben二銨15份,混合調(diào)勻。最后加入鑄石粉150~200份。襯里設(shè)備下面的支承基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)建筑計(jì)算,要考慮到設(shè)備本體及襯里的重量。攪拌成漿。將配成的膠泥用油灰刀鑲嵌在予留的板縫間。勾縫結(jié)束后,進(jìn)行80℃溫度、2~3天的養(yǎng)護(hù),即可使用。
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鑄石板施工前襯里需做哪些處理
微晶鑄石板鑄石板襯里設(shè)備的要求
1.鑄石板微晶鑄石板被襯里的設(shè)備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。
2.在襯里之前,應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方,必要時(shí)允許移動(dòng)容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備,但必須保證設(shè)備襯里完整無損。
3.微晶鑄石板襯里設(shè)備(或容器)應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù))不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負(fù)荷而變形,造成襯板砌縫的開裂,而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出,浸蝕了設(shè)備本體。
4.襯里設(shè)備下面的支承基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)建筑計(jì)算,要考慮到設(shè)備本體及襯里的重量。
5.鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器,如在地面上時(shí),應(yīng)在襯里之前,在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下時(shí),則應(yīng)將此類容器完全防水后(防止浸入地下水),才可進(jìn)行襯里。
6.金屬設(shè)備的表面,應(yīng)當(dāng)是干燥的。應(yīng)除去其上的有機(jī)污物,腐蝕性物質(zhì)及鐵銹等。表面應(yīng)根據(jù)污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進(jìn)行清凈。
7.需要襯里的鋼筋混凝土、磚或石材制成的容器,其表面應(yīng)當(dāng)是干燥的、平的、無凹凸等缺點(diǎn)。并用金屬刷或毛刷除去其上面的臟物(砂子、灰塵等)。
8.石材制成的容器,其表面應(yīng)在襯里前25~30℃的溫度下連續(xù)干燥三晝夜。
9.管接頭用的孔,應(yīng)在開始襯里之前打穿,決不能在襯里時(shí)或在襯里之后打穿。
10.設(shè)備內(nèi)部表面,不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進(jìn)行對頭焊接時(shí),設(shè)備內(nèi)部表面焊縫的厚度也不得超過2.5mm。鉚接縫應(yīng)當(dāng)是緊密的。設(shè)備內(nèi)部表面的鉚釘通常應(yīng)與設(shè)備的內(nèi)部表面齊平。
11.設(shè)備的氣密性,用水將設(shè)備裝滿進(jìn)行檢驗(yàn)。如不可能利用這種方法時(shí),則可在接縫中刷煤油來檢查其氣密性,即使設(shè)備的漏氣情況很輕微,也不能進(jìn)行襯里操作。
12.不許將已襯里的設(shè)備與按裝運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械連接起來,并禁止將各種能引起設(shè)備振動(dòng)的裝置固定在設(shè)備的壁上。
13.對于管接頭在開始襯里時(shí)應(yīng)填塞之。無論在進(jìn)行襯里操作,或當(dāng)襯里操作剛結(jié)束后,都不得清理管口。
14.對新制成或修理好的設(shè)備,在修建工作結(jié)束后,應(yīng)在25~30℃的溫度下進(jìn)行空氣干燥。干燥的時(shí)間至少應(yīng)為10天。
15.如設(shè)備曾經(jīng)使用過,則其表面須先用水沖洗,然后用純堿溶液沖洗,再用水清洗,以除去其中的沉淀,最后將設(shè)備按上述條件干燥之。想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息和施工信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料二十年承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。鑄石粉耐酸混凝土配比:材料名稱配比鑄石粉50KG氟gui酸鈉3KG石英砂30KG(粒徑2mm以下)石英石(或耐酸磚塊)50KG(10~40mm)水玻璃22KG(比重1。