我們都知道木炭是通過木炭機設備生產(chǎn)出來的，那么木炭機生產(chǎn)木炭的流程是怎么樣的呢？現(xiàn)在就為大家來講述下木炭機生產(chǎn)流程知識。先，木炭機指的是一整套設備，這套設備又主要包含了粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐等幾個主要部分的設備，而木炭的生產(chǎn)流程和這些設備是一一相關(guān)的。木炭機生產(chǎn)流程大致可以包含這么幾個步驟。一是粉碎，我們要將木材、秸稈或者玉米棒等原材料進行粉碎；二是干燥，粉碎后的原材料需要進行烘干，這就用到了烘干機。三是制棒機的工作了，將粉碎的原材料再制成棒形。四是炭化，棒形的材料進行炭化之后就會形成我們常見的木炭了。

連續(xù)式炭化爐的熱源全靠氣化爐提供。把產(chǎn)氣量大的各種生物質(zhì)物料放入氣化爐內(nèi)點燃。產(chǎn)生的熱量供連續(xù)式炭化爐加熱使用。多余的氣體可以收集起來用作別的地方。  

鞏義志豐連續(xù)式炭化爐設備的熱源來自氣化爐，在點火的時候，里面原料進行燃燒，那么燃燒過程中會產(chǎn)生熱源，普通的爐子，產(chǎn)生的熱源一般都釋放出去了，有時候還會有污染煙氣，而我們生產(chǎn)的炭化爐在生產(chǎn)過程中通過轉(zhuǎn)換器把煙*收集，收煙的煙*經(jīng)過水過濾，把熱源送給炭化爐，反煙*沉在水底，這樣即節(jié)能減排，該設備優(yōu)點就是產(chǎn)量高，炭化周期短，在目前國內(nèi)的炭化爐技術(shù)里我們的所研發(fā)的該設備算是比較先進的炭化炭粉和原木的設備了。

自燃炭化爐

本爐是缺氧干餾炭化的理想設備，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省加熱能源消耗，采用過熱蒸氣冷卻系統(tǒng)，冷卻速度快，木炭質(zhì)量高，大大縮短了生產(chǎn)周期，臥式冷凝器可回收。

用途和性能特點:

1.節(jié)能環(huán)保:木材耗量小,再回收利用.

2.木炭成品率高,可達99%.

3.可回收,增加用戶收入.

4.操作方便,工人(用戶)一學就會.

操作方法:

1．用6個鐵蔞，裝滿機制棒，分別用鐵鉤將鐵蔞放入爐桶內(nèi)。

2．蓋上桶蓋，用細沙或黃土密封桶蓋。

3．用可燒物放入火道內(nèi)，點燃燒火。不斷加材約燒制3—4小時后，爐桶內(nèi)的通過管道，爐盤的出氣孔自燃后，可停止加材或少加。使其自然燒制。當爐盤不能自燃后，說明爐內(nèi)棒材已經(jīng)燒制完成。

4．停2—4小時后，可自行滅火，方可出炭。

5．排放，如有堵塞，可去掉兩端法蘭，用鐵棒清理即可。