工作原理：

淋膜機(jī)是擠出成型機(jī)械的一種，擠出流延成型：塑料粒子經(jīng)螺桿塑化后由平模頭?？诔删€型擠出，拉伸后附

著于紙張、薄膜、無(wú)紡布、編織布等柔性基材表面，冷卻定型壓合成兼有塑料薄膜層的阻隔性和熱封性、基

材的強(qiáng)韌度和功能特性的復(fù)合材料。

按所淋基材的不同我司可以生產(chǎn)的淋膜機(jī)有：

紙張類淋膜機(jī)，塑料薄膜類淋膜機(jī)，無(wú)紡布/不織布淋膜機(jī)，編織布類淋膜機(jī)，網(wǎng)格布類淋膜機(jī)，其它基材
類淋膜機(jī)

無(wú)紡布淋膜復(fù)合機(jī)介紹：

適用于PP、PE、等塑料流涎膜與BOPP、編織布、無(wú)紡布、紙張、鋁箔、BOPET、BOPA、CPP等的淋膜與
覆合。用來(lái)生產(chǎn)高檔餐桌墊、禮品袋、高檔禮品包裝及多個(gè)行業(yè)多種產(chǎn)品的包裝。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、從基材放送到覆合、卷取的整個(gè)工藝過(guò)程，均采用先進(jìn)的電氣及機(jī)械裝置，實(shí)現(xiàn)單調(diào)與群控聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)
化控制程度高。

2、整機(jī)采用變頻調(diào)速、溫度控制采用SCR系統(tǒng)、模頭換網(wǎng)部分采用先進(jìn)電動(dòng)液壓裝置，自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高。

3、雙工位第一基材放送采用自動(dòng)糾偏裝置，對(duì)基材進(jìn)行自動(dòng)導(dǎo)向和糾偏控制。

4、自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置，保證基材平穩(wěn)、高速的放送效果。

5、覆合前采用預(yù)熱輥對(duì)基材進(jìn)行預(yù)熱烘干。

6、覆膜冷輥采用強(qiáng)迫冷卻結(jié)構(gòu)，保證淋膜覆合的優(yōu)良效果。

7、雙工位表面摩擦半自動(dòng)卷取裝置，配有氣動(dòng)切斷、可調(diào)切邊和鼓風(fēng)吹邊結(jié)構(gòu)。

8、整機(jī)各輥離合均采用氣動(dòng)控制。

設(shè)備廣泛應(yīng)用于塑編布、集裝袋、棉、麻、化纖、無(wú)紡布、紗布、紙張、鋁箔、塑膜、鍍鋁膜，生產(chǎn)離型紙
、商標(biāo)紙、口杯紙、紙碗紙、瓜子袋紙、清潔袋紙、膠粘制品、快餐盒、利樂(lè)包等各種軟包裝基材的淋膜復(fù)合

主要技術(shù)參數(shù)

適用涂膜樹脂          LDPE、PP、EVA等涂復(fù)級(jí)

基材                  紙張（50-250g/㎡）

正常工作速度          150m/min(精確速度由使用材料和工藝條件操作水平?jīng)Q定)

涂膜寬度              1200-700mm

導(dǎo)輥寬度              1300mm

涂膜厚度              0.010-0.5mm

涂膜厚度誤差            ±5%

張力設(shè)定范圍          10-150kg/全幅寬，恒張力

最大擠出量            LDPE最大200kg/小時(shí)

                           PP EVA最大 180-200kg/小時(shí)

復(fù)合冷卻滾筒           ￠450×1000mm

放卷形式氣動(dòng)夾緊3”  6”氣脹軸式裝料

收卷形式氣動(dòng)夾緊3”  6”氣脹軸式中心收卷

最大放卷直徑         ￠1000mm

最大收卷直徑         ￠1000mm

基材卷芯內(nèi)徑         3”  

整機(jī)電氣控制方式   PLC可編程控制器，6”人機(jī)界面操作

驅(qū)動(dòng)電機(jī)             交流變頻電機(jī)、異步電動(dòng)機(jī)和齒輪電機(jī)

變頻器                 交流數(shù)字式矢量控制變頻器

電源                    主電源 三相380v,單相220v、50HZ

冷卻水                 溫度20-25°c，流量30m3/h,水壓2kg/c㎡以上

壓縮空氣壓力5kg/c㎡以上

擠出機(jī)加熱方式電

烘箱加熱方式電

機(jī)器重量        約17000kg

外觀尺寸       11000mm×6800mm×3600mm(長(zhǎng)×寬×高)

機(jī)身顏色多種顏色（用戶可選擇）

機(jī)器配置（主要部分細(xì)節(jié)說(shuō)明）

技術(shù)資料和操作、維修人員培訓(xùn)及售后服務(wù)

一、 技術(shù)資料的內(nèi)容。

  1擠出復(fù)合機(jī)組地基圖（合同簽訂30天內(nèi)提供）

  2設(shè)備使用說(shuō)明書（包括全部設(shè)備的操作、保養(yǎng)、維修等內(nèi)容）

  3設(shè)備結(jié)構(gòu)圖（可以附在說(shuō)明書中）

  4電氣線路圖、水、氣配管圖

  5設(shè)備檢驗(yàn)合格證。

  6主要零部件使用說(shuō)明書等。

  7擠出復(fù)合工藝及工藝操作

  8復(fù)合膜結(jié)構(gòu)及工藝選擇

二、 賣方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試約15天。

機(jī)器驗(yàn)收后，賣方留2名技術(shù)人員（機(jī)械、電氣各1名）對(duì)買方操作人員進(jìn)行為期3-5天的跟蹤技術(shù)培訓(xùn)。

三、 售后服務(wù)承諾：

1設(shè)備自出廠之日起整機(jī)保修一年，因設(shè)備制造質(zhì)量問(wèn)題而造成零部件損壞，由賣方免費(fèi)提供備件（代配的輔助設(shè)備不屬保修范圍）

2設(shè)備在保修期內(nèi)使用中出現(xiàn)故障24小時(shí)內(nèi)作出回答，如不能排除故障，賣方在48小時(shí)派出工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決。

3對(duì)于買方在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種工藝疑難問(wèn)題和各種擠出復(fù)合新產(chǎn)品的開發(fā)咨詢，賣方盡力提供幫助。