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門窗設備

我國門窗很長一段時間在窗洞口的制定方面沒有標準，想要多寬多高就多寬多高，沒有統(tǒng)一的標準。我在美國、法國、日本看到，人家都是有標準的，住房城鄉(xiāng)建設部正在制定中國門窗洞口尺寸標準，所有的門窗廠要做好充分的思想準備，當受到新標準的制約，如果再不去創(chuàng)新，再不去提高我們企業(yè)門窗節(jié)能效果，就要落后了。

門窗系統(tǒng)是指門窗及其相關聯(lián)的型材、結構配件、生產(chǎn)加工設備以及結構裝配、安裝等工藝的匯總和組合，主要包括：開啟形式及拼樘、立面、型材系統(tǒng)、增強系統(tǒng)、五金系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、玻璃系統(tǒng)、遮陽遮蔽系統(tǒng)、防蚊蠅系統(tǒng)、門窗設備及其各自對應的裝配關系、窗臺板及窗套、材料、構件、部件加工尺寸、加工工藝及工藝裝備、安裝結構系統(tǒng)及安裝工藝等。

門窗與墻體通過窗附框和連接件與墻體相連接;連接件焊接連接,適用于鋼結構;連接件連接,適用于鋼筋混凝土墻體;連接件金屬膨脹螺栓連接,適用于鋼筋混凝土墻體或磚墻;連接件與預埋件連接,適用于鋼筋混凝土和輕質(zhì)墻體。

“系統(tǒng)門窗”的加工周期為什么這么長？

相信有不少消費者在選擇安裝系統(tǒng)門窗后，等待的時間比較長，有時候還會有種是不是被騙了的想法，其實不是這樣的，系統(tǒng)門窗因為生產(chǎn)工藝復雜，對產(chǎn)品要求比較高，所以加工周期比較長。

“系統(tǒng)門窗”的加工周期為什么這么長？

系統(tǒng)門窗加工制作的流程包含：噴色-穿條-切料-組角-膠條-壓線-裝件-掛扇-檢驗-打包等10道標準工序，每一道工序都要遵循嚴苛的技術規(guī)范，因此加工周期較長。

以組角為例：

系統(tǒng)門窗組角采用精準注膠專用角碼+進口雙組份注膠工藝，有效防止窗角滲漏雨水，同時也增加了角部的強度，組角后要求：刺、不閃縫、不錯角、無高低差，角碼頂緊，尺寸準確，注膠飽滿。

其組角流程更是復雜：

按計劃單→看圖紙→找料→檢驗及復尺→分類→邊框沖注膠孔→沖水孔→劃線→裝中梃角碼→割膜→清毛刺→刷端面膠→穿角碼→同時中梃端銑→沖水孔→沖銷釘注膠孔→劃線→裝中梃角碼→割膜→清毛刺→合框（含中梃）→組角→清理端面膠→打銷釘→校平整→卡角模（含中挺角模）→C型夾固定→注膠→靜置至固化→拆C型夾→清理→簽字→轉(zhuǎn)下道→完成。

其中注完膠之后膠固化等待的時間比較長，天氣越冷，固化的時間就會很長，冬天大約在48小時左右。這只是其中的一個工序，加工流程就如此麻煩，普通鋁合金門窗只是將消費者的需求按照簡單的分類，大批量的生產(chǎn)，根本不考慮生產(chǎn)細節(jié)的不同，也無法滿足消費者者個性化的需求；普通鋁合金門窗在制作工藝上也沒系統(tǒng)門窗復雜，且會使用高精度的斷橋鋁門窗設備來加工，可見系統(tǒng)門窗加工制作周期長是正常情況。

鋁塑門窗設備五金件的銹蝕特點

鋁合金門窗是一種大陰、小陽極面積的組合結構，電位較正的型材，本身與五金件構成腐蝕原電池，使五金件的腐蝕過程加快，影響五金件的使用壽命和安全性。

在鋁合金門窗五金件的設計過程中，考慮了必須具備有足夠的機械強度后，也應注意到所選用的材料與鋁合金接觸使用時，能否保持較好的耐蝕性。經(jīng)表面保護后，能否達到設計壽命要求，這對鋁合金門窗在使用過程中的安全性、耐久性十分重要，只有兩者的結合才能真正發(fā)揮鋁合金門窗美觀大方、經(jīng)久耐用的特點。尤其在世界各國工業(yè)崛起的今天，工業(yè)大氣對門窗及五金的危害已相當普遍，五金件的材質(zhì)選擇，以及恰當?shù)谋砻姹Ｗo已受到業(yè)內(nèi)人士的重視。

一、鋁合金、塑鋼門窗五金件產(chǎn)生腐蝕的特點。

1．鋁及鋁合金是一種高導電、導熱的金屬材料，在自然狀態(tài)下表面極易鈍化，在潮濕的酸性條件下表面氧化生成A1203、3H20，水合氧化鋁本身較穩(wěn)定，所以鋁及鋁合金制成的門窗型材是一種高性能防腐的材料。因而鋁合金門窗的防腐部位主要是在五金件，五金件的電偶腐蝕不單是在本身，更受鋁型材的電極影響。在一定條件下腐蝕會不間斷的進行。所以，鋁合金門窗用五金件在設計過程中要考慮到材質(zhì)、表面保護的特殊性。

2．塑鋼型材是一種非金屬高絕緣材料，不會對五金件的腐蝕產(chǎn)生電極現(xiàn)象，塑鋼門窗的防腐主要集中在五金件，只要五金件各零部件選材得當，再進行較好的表面保護處理，就能達到經(jīng)久耐用的目的。