低速走絲電火花線切割機(jī)

這種低速走絲電火花線切割機(jī)代表了目前的較高水平，如瑞士夏米爾公司的千系列機(jī)床、日本三菱電機(jī)公司的PA系列超機(jī)床、日本牧野公司的UPJ-2超精密機(jī)床等。這類機(jī)床的 特點(diǎn)是加工精度很高，在±0.002 mm以內(nèi)，表面粗糙度Ra<0.2μm，一般都能使用<0.03 mm的電極絲進(jìn)行微精加工，主機(jī)大都具有熱平衡系統(tǒng)，一些機(jī)床采用在油中進(jìn)行切割加工。瑞士阿奇夏米爾公司的雙絲機(jī)床也屬于這個檔次。這個檔次的中型機(jī)床每臺售價一般在200萬元以上。

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慢走絲加工

表面質(zhì)量大大提高

先進(jìn)的慢走絲加工機(jī)床采用平均電壓為零的無防電解脈沖電源，電解的破壞已降到較低程度。此外，由于脈沖電源的改進(jìn)，普遍采用高峰值，窄脈寬（微秒級），材料大多數(shù)為氣相拋出，帶走了大量的熱，工件表面溫度就上不去，開裂的現(xiàn)象大為減少；不僅加工，而且使表面質(zhì)量大大提高。采用無電解電源進(jìn)行電火花線切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在2μm以下。切割的硬質(zhì)合金沖模刃口的耐磨性和磨削沒有什么不同，甚至優(yōu)于機(jī)械磨削加工，越來越多的零件加工“以割代磨”。

慢走絲加工的工藝指標(biāo)是什么

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慢走絲加工保證工作精度的溫度范圍為20±3。如果溫差較大，可以采取以下方法來減小溫差帶來的加工誤差：

（1）零件在工作前，先在工作液中浸泡或進(jìn)行沖淋一段時間，再進(jìn)行找正、加工，有利于保證精度。

（2）較大的零件在一次開機(jī)中完成，如果中途停止加工有較長的時間（如一個晚上），就很難保證加工精度。一次加工中如果停機(jī)時間超過二小時，繼續(xù)加工前也應(yīng)沖水半小時以上，以減小溫差帶來的誤差。

1. 如何防止慢走絲加工的工件生銹？

慢走絲加工用的工作液是去離子水，容易導(dǎo)致工件生繡。對切割時間長的零件，如果已切割完并在外面的部分，能抹上防銹油加以保護(hù)；如果一塊毛坯在工作臺上裝夾的時間長，隔天使用時，下班前應(yīng)用壓縮空氣吹干工件上的水；切割下來的零件先擦干工件上的水，然后噴上防銹油；如果有噴砂機(jī)，可噴砂處理表面，如果沒有噴砂機(jī)，可用弱酸浸一下，再用清水沖洗后迅速擦干涂油；現(xiàn)在有一種專門的防銹液，添加在水中，可抑制工件的銹蝕。