廣東利拿實業(yè)有限公司擁有強大的生產(chǎn)能力和擁有先進的技加設備如：大型的鏜床，銑床，磨床、車床，鉆床、CNC等專業(yè)設備。核心產(chǎn)品有：密煉機，開煉機，造粒生產(chǎn)線。
使用密煉機塑煉生膠時，橡膠制品廠家一定要及時檢查塑煉進程，嚴格控制塑煉工藝參數(shù)，避免塑煉膠可塑度過低、過高或塑煉不均勻的問題出現(xiàn)，出現(xiàn)問題根據(jù)原因及時采取補救措施，為后續(xù)混煉、硫化打下夯實的基礎。

密煉機的優(yōu)勢：
1、混煉過程的溫度控制 所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)控制流速及，使得溫度變化在±5℃以內。
2、混煉室混煉過程中的放漏效果為國內，采用合金圈和聚楓密封圈配合密封，可自動補償，也可手動調整。完全防止漏粉現(xiàn)象產(chǎn)生。聚楓密封圈為半圓結構，更換方便。
3、混煉室和混煉軸采用合金耐磨材料多到加工處置，不易磨損及斷裂。
4、齒輪箱為江陰齒輪箱制造有限公司生產(chǎn)的密煉機硬齒面減速箱，低振動、低噪音、傳動平穩(wěn)。
5、電器控制系統(tǒng)由本行業(yè)專業(yè)廠家專門設計制造，人性化設計并加大電容量，方便操作，采取各式維護系統(tǒng)。主控采用日本三菱PLC控制，其余電器元件均采用德國徳利西產(chǎn)品，系統(tǒng)穩(wěn)定與耐久性。

防塵密煉機特點：
1、防塵升級，能有效控制粉塵飛揚；
2、密煉室采用“M-W”加壓式，配有加熱或冷卻裝置，中間槽使用進口CrMnMo等合金鋼澆鑄而成，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理且電鍍硬鉻，側壁使用45#碳鋼板焊制加工而成。鍍硬鉻，厚度0.12~0.18mm，硬度HV950~1050；
3、采取“M-W”加壓式確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的理想效果，完全進行配方物料的“X”曲線運動。整體的耐磨處理堅固耐磨性,更加提高使用壽命，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍；
4、轉子葉采用棱形設計，軸心及葉片均為中空,可通冷卻水；
5、轉子軸心使用進口CrMo等合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調質, 深度淡化72小時, 厚度為0.12~0.18mm，其硬度為HV950~1050,確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)；
6、轉子葉為進口CrMo等合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表皮鍍硬鉻處理,確保耐磨損耐用.是特別針對密煉高填充色母粒,金屬鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料；
7、轉子葉采用棱形設計，可以使物料充分剪切達到物性要求，物料在密煉室內不留死角，達到理想的混合分散效果
8、轉子冷卻系統(tǒng)，采用強制循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷卻效果顯著；
9、拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保，攪拌速度同比快約1/3，比傳統(tǒng)滾輪機約倍。從設計結構上實為行業(yè)上一種理想的橡塑工業(yè)用密煉機轉子；
10、轉子葉的設計與密煉室的結構相結合使物料在密煉室里面沒有任何死角的攪拌、剪切、擠壓、捏煉使物料達到理想的分散效果。

密煉機混煉的膠料質量好壞，除了加料順序外，主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉子轉速、混煉時間、上頂拴壓力和轉子的類型等。
廣東利拿實業(yè)有限公司是國內率先為客戶做整廠設備規(guī)劃與配方技術配套服務的企業(yè)，為眾多企業(yè)交付了“交鑰匙”工程，擁有強大的生產(chǎn)能力和擁有先進的技加設備，歡迎廣大新老客戶前來洽談！