、

1數(shù)控車床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。

2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內(nèi)著名產(chǎn)品，可選用混合式步進電機驅(qū)動或交流伺服電機驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學(xué)的首選

產(chǎn)品參數(shù)

技術(shù)參數(shù)	Specifications	Unit	CK6136
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑	Max.swing over bed	mm	Ф360
拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑	Max.swing over cross slide	mm	Ф150
最大加工長度	Max.Processing length	mm	750/1000/1500
X/Z最大行程	X/Z axis travel	mm	X:220 Z:1050/1600
主軸傳動形式	Spindle transmission type		兩檔變速，檔內(nèi)無級變頻調(diào)速
主軸轉(zhuǎn)速	Spindle speed	rpm	L:70～560，H:200～1600
主軸端部形式	Spindle nose		C6
主軸通孔直徑	Spindle bore	mm	52
主軸錐度	Spindle taper		MT6
主軸電機功率	Spindle motor	KW	5.5
卡盤尺寸	Chuck size	mm	200
滾珠絲杠規(guī)格	Ball screw dia.and pitch	mm	φ25X6/φ40X8
X/Z進給電機扭矩	X/Z axis feed motor torque	N.m	X:6 Z:10
X/Z快移速度	X/Z axis rapid traverse	m/min	X:6 Z:8
X/Z重復(fù)定位精度	X/Z axis repeatability	mm	0.01/0.015
工件加工精度	Processing accuracy		IT6-IT7
工件表面粗糙度	Workpiece surface roughness		Ra1.6
尾座套筒直徑	Tailstock sleeve dia.	mm	65
尾座套筒行程	Tailstock sleeve travel	mm	140
尾座套筒錐度	Tailstock sleeve taper	#	MT4
刀架形式	Tool post type		電動四工位
刀具外形尺寸	Cutting tool shape size	mm	20X20
導(dǎo)軌形式	Guide form		單山 平軌l
總電源容量	Total power capacity	KVA	10
外形尺寸	Machine dimension(L×W×H）	mm	2000/2150X1130X1700
機床重量	N.W.	kg	1900

操作規(guī)程
 

l.機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

2.使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。

3.調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)。 

4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。

5.刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。

6.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7.機床開動前，必須關(guān)好機床防護門。   

 

我們的服務(wù)理念：為客戶做好服務(wù)，與客戶共同成長

一．售前服務(wù)

售前服務(wù)是我們客戶服務(wù)體系中的重要組成部分和客戶一起進行機床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等，為客戶提供經(jīng)濟合理的配置方案，我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C床，還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求，其他一切都由我們來解決。

 二.售中服務(wù)

積極與客戶就商務(wù)、技術(shù)方面達成共識，嚴格按照合同約定制定嚴格生產(chǎn)計劃，最大限度滿足客戶交貨要求。

 三.售后服務(wù)

非人為原因，機械三年內(nèi)免費保修，電器三年保修，終身服務(wù)；24小時電話在線服務(wù)，接到用戶正式報修服務(wù)通知后2小時作出答復(fù)，電話解決不了48小時到達客戶現(xiàn)場。主動、快速、有效解決客戶問題，定期主動提供機床保養(yǎng)維護指導(dǎo)。

1.保修范圍、保修條件  

保修期限從設(shè)備最終驗收合格之日起，提供專業(yè)化的技術(shù)支持，且在保修期內(nèi)非人為損壞的所有故障配件（含所有齒輪，電器，除易損件如燈泡等外）免費更換。

 2.解決問題、排除故障的速度

公司配備一支技術(shù)全面、業(yè)務(wù)精良的技術(shù)服務(wù)隊伍，隨時為用戶提供快捷、周到的服務(wù)，如出現(xiàn)任何問題公司將在3小時內(nèi)做出服務(wù)響應(yīng)，現(xiàn)場維修48小時到達。

 3.設(shè)備使用的培訓(xùn)、指導(dǎo)

設(shè)備使用過程中有任何使用問題可隨時向售后部咨詢，我們將免費提供技術(shù)支持，使有關(guān)人員能熟練掌握產(chǎn)品日常維護和使用方法。

 4、回訪

在設(shè)備安裝使用3個月后，客服中心將負責(zé)對設(shè)備進行例行回訪，并對使用中的設(shè)備進行全面了解，使用戶安心放心使用。

 5、備案管理

為使設(shè)備穩(wěn)定正常運行，方便維護工作，將對使用人員、管理人員進行記錄與備案，以便設(shè)備出現(xiàn)故障時及時解決。

6、后期

當設(shè)備保證期過后，依然能提供廣泛的優(yōu)惠的技術(shù)支持、設(shè)備備件供應(yīng)。

  由于機床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車，配車一般是專線車輛，長期兩地往返，對兩地都比較了解，能送貨到門，方便裝車和客戶卸車，一站直達最大保證貨物安全，但是這種方法時效性不佳，路上快，配貨慢，貨車要配滿貨才會走，所以有一個等待的配貨時間，根據(jù)城市的不同一般熱門城市可天天走貨，冷門城市時間稍長些,可能就要3-5天。從安全，方便，時效方面考慮，配車在物流中，是機床運輸比較好的選擇，而滕州物流相對發(fā)達，我們又簽署多家實力物流公司，去往全國各地的貨車都有，所以客戶您可以放心購買！