潔凈車間的要求
有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈車間內(nèi)進行。
有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈車間，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
車間的生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。
生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不宜小于3平方米。
原料前處理與成品生產(chǎn)不使用同一潔凈區(qū)域。
生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴防交叉、混淆和污染。
檢驗室宜獨立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。
4
食品潔凈車間空氣凈化系統(tǒng)的工作原理
模式一： 標準組合室空調(diào)風(fēng)柜+空氣過濾系統(tǒng)+潔凈室通風(fēng)保溫管道+HEPA高效送風(fēng)口+潔凈室回風(fēng)管道系統(tǒng)的工作原理，不斷的循環(huán)和補充新風(fēng)送人潔凈室車間內(nèi)，以達到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。
模式二：潔凈車間天花板安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風(fēng)+回風(fēng)柱回風(fēng)系統(tǒng)+吸頂式空調(diào)機制冷的工作原理。這種形式一般對用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場合，并且成本相對低一些。如食品生產(chǎn)車間、普通的理化實驗室工程、產(chǎn)品包裝間、化妝品生產(chǎn)車間等。
潔凈車間選用不同的送風(fēng)及回風(fēng)系統(tǒng)的不同設(shè)計是決定潔凈車間不同潔凈度等級決定性因素。
深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司立足于粵港澳大灣區(qū)-深圳市寶安區(qū)，輻射珠三角城市群，服務(wù)全國無塵車間凈化裝修工廠企業(yè)達200家。
鑫誠豐凈化是中國住宅裝飾裝修行業(yè)知名品牌企業(yè)、連年都是家庭裝潢信得過企業(yè)、從事別墅、中居室、酒店、商鋪、商務(wù)辦公樓、廠房等室內(nèi)外的裝飾裝修、園林綠化、水暖通風(fēng)、水電設(shè)備安裝、店鋪形象設(shè)計、產(chǎn)品陳列貨架的設(shè)計與制造等，隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展，公司目前主要涉及設(shè)計、施工、樓宇智控、成品木作四大板塊，其中設(shè)計含建筑、內(nèi)外裝、景觀、軟裝設(shè)計；施工含建筑、內(nèi)外裝、傳統(tǒng)機電安裝；樓宇智控含弱電系統(tǒng)、樓宇智能化系統(tǒng)的整合；成品木作含古典家具、現(xiàn)代家具、成品飾面等。
公司的設(shè)計
公司聚集了一大批國家注冊設(shè)計師和全國各大名校優(yōu)秀資深設(shè)計師，遵循以人為本，不斷創(chuàng)新的設(shè)計理念，在各種不同類型居室裝修和工裝中，能很好的展現(xiàn)和升華客戶的生活追求，塑造一個個超前的溫馨、時尚、實用的生活空間，深受客戶的好評。
公司的材料管理
公司在施工中使用的所有材料都符合環(huán)保標準，都是品牌材料。所有材料由公司配貨中心統(tǒng)一派送，為保證材料的真實可靠性并能真實地用到客戶家中公司對所有桶裝材料都加蓋印章，確保貨真價實，不掉包。另外，所有的材料都是從廠家直接進貨的品牌。價格比市場便宜，質(zhì)量有保證，客戶可以根據(jù)自己的需求選定。從而減少了客戶的市場奔波之苦，又保證了客戶的利益，公司便民惠民的舉措深受客戶的感謝和歡迎。
公司的施工管理
公司擁有一大批技術(shù)精湛，品質(zhì)兼優(yōu)，經(jīng)過嚴格培訓(xùn)，持證上崗的施工人員，都由公司統(tǒng)一調(diào)度和管理，公司對所有的裝修工程決不轉(zhuǎn)包、不發(fā)包。在施工中嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行“315”工程質(zhì)量標準和行業(yè)服務(wù)標準。專業(yè)的工程監(jiān)理每天到施工現(xiàn)場檢查質(zhì)量，監(jiān)督安全文明施工，嚴格執(zhí)行材料驗收，工程分段驗收，實行透明報價，確保施工進度。同時設(shè)計師對施工工地進行跟蹤服務(wù)，定期深入施工現(xiàn)場，全方位地確保施工質(zhì)量。
公司的售后服務(wù)
公司具有完善的管理體系，對每位客戶都進行檔案管理，跟蹤服務(wù)，定期回訪。對整體工程保修兩年，對水電隱藏工程保修五年，終生維修。提供水電急修12小時解決，一般維修48小時解決的服務(wù)，完全能解決您的后顧之憂。

車間裝修要求
要求1：食品工廠裝修的生產(chǎn)車間設(shè)計要符合《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011》、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ50019-2003》、《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GB50073-2001》、《潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71-90》、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002》、《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001》《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》等國家標準。
要求2：生產(chǎn)車間有無菌要求，但是卻沒有相關(guān)的滅菌工藝，亦或是能夠?qū)崿F(xiàn)滅菌，但是滅菌后的無菌操作卻無法完成。如果有這些要求，那么必須做好生產(chǎn)車間的潔凈度等級設(shè)計。
要求3：在食品工廠裝修的規(guī)劃布局階段，要規(guī)劃出存放易腐性食品、半成品與成品的場所，不能滅菌的原料的處理場所，產(chǎn)品封罐與成型的場所。此外，還要規(guī)劃出產(chǎn)品終滅菌后的存放區(qū)域，內(nèi)包裝材料準備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
要求4：為了生產(chǎn)車間的潔凈度等級能達標，食品的生產(chǎn)要符合生產(chǎn)流程，相關(guān)潔凈區(qū)域也要合理布局才行。此外，生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。
要求5：對于生產(chǎn)車間內(nèi)有著相互聯(lián)系的區(qū)域，其設(shè)計要符合品種和工藝的需要。如有必要的話，需要設(shè)置具有防止交叉污染措施的緩沖室，且緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。
要求6：負責(zé)食品生產(chǎn)的潔凈區(qū)域不得存放未經(jīng)處理的原料，以免出現(xiàn)交叉污染。
要求7：要在生產(chǎn)車間內(nèi)劃出特定的區(qū)域，把這塊區(qū)域用于物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的存放區(qū)，并且還要嚴防交叉、混淆和污染。
要求8：食品檢驗室必須獨立設(shè)置，且要做好檢驗室內(nèi)的排氣、排水措施。如果食品檢驗過程有空氣潔凈要求，那么還要設(shè)置相應(yīng)的潔凈工作臺。深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司立足于粵港澳大灣區(qū)-深圳市寶安區(qū)，輻射珠三角城市群，服務(wù)全國無塵車間凈化裝修工廠企業(yè)達200家。
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食品車間凈化無塵車間要怎么設(shè)計？
食品廠無塵車間的潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是查驗食品廠質(zhì)量的核心規(guī)范。所以食品廠無塵車間一定要依照國家的相關(guān)標準和規(guī)范去建設(shè)與設(shè)計。今天跟大家介紹一下食品車間凈化無塵車間的幾個設(shè)計要點。
一.布局
為了防止在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生交叉污染，凈化無塵車間在布局時需要考慮現(xiàn)有布局是否能讓各生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互銜接，在加工過程中是否能控制好衛(wèi)生情況。
食品加工過程基本上都是從非清潔到清潔的過程。因此，三仁工業(yè)裝修建議在生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局，即產(chǎn)品加工要從非清潔的環(huán)節(jié)過渡到清潔環(huán)節(jié)，在加工流程中不允許交叉和倒流的現(xiàn)象出現(xiàn)。
二.通風(fēng)與采光凈化車間一定要有良好的通風(fēng)條件，一般分自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種。自然通風(fēng)：通風(fēng)的面積與凈化車間地面面積之比不能小于1:16。
機械通風(fēng)：換氣量不小于3次/小時且氣流方向要從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動。
靠自采光的凈化車間，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比不能小于1: 4。
三.供水與排水設(shè)施
食品車間如果有嚴重積水、滲漏、污穢等，很容易孳生蟲害和霉菌而造成食品污染。所以供、排水設(shè)施非常重要。
食品廠凈化車間內(nèi)微生物等不可見污染物的控制之所以比較困難，原因在于微生物的無處不在?？諝庵?、衣物上、毛發(fā)間、設(shè)備表面等等，都可能成為微生物滋生的溫床。因此，凈化車間要想避免微生物污染的出現(xiàn)，就必須要做到以下幾點。
，未雨綢繆，在建造之初進行嚴格控制。食品廠凈化車間的建設(shè)施工至關(guān)重要，是保障食品生產(chǎn)安全的重要場所。因此，車間建設(shè)施工時，除了要確保堅固耐用、易于維修外，還要方便清潔、具有防污染等。例如：車間使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料；車間要分別設(shè)置人員通道及物料通道，避免交叉感染；與外界相連的通道、管路、通風(fēng)口等均應(yīng)該安裝防護網(wǎng)及防蟲設(shè)施?？傊?，食品廠凈化車間在建設(shè)施工之初就應(yīng)該滿足食品生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生、設(shè)備養(yǎng)護等需求。
第二，嚴格管理，在車間運行過程中杜絕微生物污染。食品廠凈化車間使用過程中人員及物料的進出很容易造成微生物污染。因此，必須對此進行嚴格控制。首先，在人員進出時，必須要經(jīng)過更衣、、消毒、風(fēng)淋等一整套嚴格的凈化流程，才能進入車間操作。其次，物料進入車間時，也必須經(jīng)過風(fēng)淋通道去除表面附著的塵埃等，杜絕微生物進入凈化車間，降低食品安全問題的發(fā)生幾率。
食品廠凈化車間中常用的四種材料
1、聚苯乙烯EPS泡沫夾芯板：是由彩色鋼板作表層，閉孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通過自動化連續(xù)成型機將彩色鋼板壓型后用高強度粘合劑粘合而成的一種高效新型復(fù)合建筑材料。主要適用于公共建筑、廣西食品廠凈化車間的屋面、墻壁和電子、醫(yī)藥、食品潔凈廠房以及組合冷庫、樓房加層、商亭等。適用范圍：車間、辦公室閣墻、鋼結(jié)構(gòu)房外墻維護、裝飾建材、活動房辦公樓等。
2、機制板夾芯板：機制板機械制作，一次成型，中間填充巖棉、聚氨酯、泡沫等材料．兩側(cè)為雌雄口連接。廣泛應(yīng)用于廣西食品廠凈化車間的非承重內(nèi)墻面、屋面、吊頂及單層組合房屋的承重墻板，主要用于廣西食品廠凈化車間的凈化隔斷、吊頂。
3、巖棉夾芯彩鋼板：是由天然的巖石，高爐鐵礦渣等經(jīng)高溫熔化成絲，再經(jīng)過固化成型。它具有600℃的耐火性能，耐火等級達到A級。它的芯材是不可以燃燒的巖棉。如有防腐、防銹工程，其表面材料可改用不銹鋼板面。
4、手工企口巖棉板：手工巖棉板兩面可采用彩涂板、鍍鋅、不銹鋼等凈化特定材質(zhì)。芯材可采用無機質(zhì)巖棉、硅酸鋁棉、玻鎂棉，珍珠棉、沸騰板。四周采用鍍鋅板冷拉型框架或塑鋼框。產(chǎn)品強度高、耐沖擊、抗震性沖擊、抗震性強，施工安裝方便。應(yīng)用于廣西食品廠凈化車間，作為圍護、吊頂。
食品廠凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，所以說生產(chǎn)環(huán)境凈化工程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是巨大的。要建立相對獨立的食品廠凈化車間，控制產(chǎn)品生產(chǎn)空間源頭化的污染，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

在做凈化車間已經(jīng)是新的食品烘培廠必備的規(guī)劃之一，但并不是你做了食品凈化車間您就可以放下一切心，凈化只是讓生產(chǎn)過程在一個好的環(huán)境中進行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性......這就是一個系統(tǒng)性的工作。
食品無菌凈化車間系統(tǒng)工作原理
氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、等）→回風(fēng)夾道→處理過的氣流 →新風(fēng) 氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。
食品烘培凈化車間潔凈度要求
根據(jù)國家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范，建議食品烘培車間潔凈度達到10萬級（30萬級對目前食品保質(zhì)期越來越短的趨勢已經(jīng)不夠用了），個別區(qū)域可根據(jù)要求調(diào)整即可。
10萬級凈化車間的潔凈標準
1.塵粒允許數(shù)(每立方米);
2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;
3.微生物允許數(shù);
4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;
5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。
6.壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
7.溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
8.配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
食品無菌凈化車間建筑平面布置
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實驗室的經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。
食品無菌凈化車間結(jié)構(gòu)
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。
食品無菌凈化車間地面
地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。
食品無菌凈化車間照明說明
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內(nèi)無明線敷設(shè)。
1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設(shè)置的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。