淄博美環(huán)復(fù)合材料有限公司主營：電纜溝蓋板,溝蓋板,復(fù)合井蓋,井蓋,雨水篦子,球墨鑄鐵井蓋

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，作為市政和建筑的常用材料的復(fù)合井蓋得到了快速的發(fā)展，原因在于復(fù)合井蓋的綜合性能及它的經(jīng)濟指標已經(jīng)超越其他的井蓋，同時也能夠減少資源浪費，具有一定的社會價值。但是在安裝復(fù)合井蓋時有一些安裝的注意事項是需要注意一下的。

1、在安裝井蓋之前，檢查井蓋地基是否整齊堅固，同時要按照井蓋的尺寸來確定內(nèi)徑以及整體的體積。

2、在瀝青路面安裝復(fù)合井蓋要注意避免施工的機械直接的碾壓井蓋和井座、以免造成損壞。

3、在水泥路面上安裝復(fù)合井蓋的時候，要注意井口的砌體上要使用混凝土澆注好，還要在外圍建立混凝土保護圈，保養(yǎng)時間要在10天左右。

4、為了保持井蓋的美觀以及字跡、花紋的清晰，在路面澆注瀝青和水泥要注意不要弄臟井蓋。

為了確保復(fù)合井蓋能夠正常使用，要注意復(fù)合井蓋的安裝質(zhì)量，不僅要保證尺寸的準確，還要兼顧井蓋的開啟的方便性以及清潔便利，同時兼容了美觀等特點。

電力以及通信、市政井蓋等還有地下的線纜的設(shè)施的管理已經(jīng)逐漸的成為了當前的安防領(lǐng)域急需攻克的一項難題。復(fù)合井蓋是防盜的，一般的井蓋的丟失輕則能夠造成電纜的失竊等的財產(chǎn)的損失，還有可能是危及到公共的交通的安全，用電的安全。嚴重的可能會引起隧道的火災(zāi)等的事故的發(fā)生，甚至有可能造成危及人員生命的事故的發(fā)生。

 針對上述的情況進行分析，市場上有各式各樣的井蓋，但是一般都是大同小異的，從井蓋的材料以及防盜的設(shè)計方面著手設(shè)計，并且能夠解決井蓋的被盜的問題的發(fā)生。井蓋的丟失不能夠進行及時的確定被盜的位置以及及時的進行修補，就非常的容易造成安全的隱患。

 所以，復(fù)合井蓋能夠防止這一問題的發(fā)生。因為它的可回收的價值比較的小，利用價值也同樣是比較的小。沒有可以偷竊的價值，是目前為止的一種安全井蓋的產(chǎn)品。

 復(fù)合井蓋的原料比較的環(huán)保，材料的利用符合所有的國家的環(huán)保的要求，沒有污染，具備價格低廉，重量比較的輕，防偷盜，降低城市噪音等的優(yōu)勢。在防腐蝕的方面以及的SMC片料的產(chǎn)品，具備較強的耐酸堿以及耐鹽的腐蝕以及不生銹等的特點，適合在零下五十攝氏度至一百五十度的惡劣的環(huán)境下使用。

 復(fù)合井蓋使用非常的強，外形比較的美觀，產(chǎn)品的可塑性比較的強，著色性比較的強，色彩變幻非常的豐富。采用的是整體的材料的著色，但是并不是噴涂的。所以它的色澤比較的持久，產(chǎn)品的表面比較的光潔，手感非常的平滑，細膩，使用壽命比較的長。

現(xiàn)在復(fù)合井蓋的應(yīng)用非常廣泛，給我們的生活帶來很多幫助和便利。這種井蓋不同于鑄鐵井蓋的制作方式，它是由模具壓制成的，對于模具這個物品大家可能不是很熟悉，為了讓大家更了解井蓋的制作方法，今天給大家介紹一下復(fù)合井蓋的模具設(shè)計原理的基本信息。

1、塑件表面。就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與復(fù)合井蓋的模具接觸處成型。

如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

2、修飾。如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。

其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

3、幾何形狀設(shè)計。設(shè)計復(fù)合井蓋模具時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。

如制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在好的條件下進行生產(chǎn)。經(jīng)驗證明，不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的。

4、尺寸穩(wěn)定。在成型過程中，塑件與復(fù)合井蓋的模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。

如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

關(guān)于復(fù)合井蓋的模具的制作是要嚴格按照井蓋尺寸大小來操作的，否則用制作的模具壓出來的井蓋產(chǎn)品就會不符合規(guī)范，造成模具作廢，浪費生產(chǎn)材料。所以廠家子制作模具的時候要嚴謹。