

山東飛騰金屬制品有限公司
主營產(chǎn)品: 鉆采設備
三齒釬頭定制-飛騰金屬-開堵眼機釬頭廠-T28外螺紋釬頭定制
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高爐鉆桿廠家分析鉆桿的分類:鉆桿分為方鉆桿、鉆桿和加重鉆桿三類。連接次序為方鉆桿(1根)鉆桿(n根,由井深決定)加重鉆桿(n根,由鉆具組合設計決定)。 ①鉆進時,方鉆桿與補心、轉盤補心配合,將地面旋轉扭矩傳遞給鉆桿,以帶動鉆柱和鉆頭旋轉; ②承受鉆柱的全部重量; ③鉆井液循環(huán)的通道。 結構:方鉆桿由上下接頭和管體部分組成。管體部分為四方或六方兩種結構(石油鉆井大多為四方結構);上接頭為上接頭為左旋母螺紋(反扣),與水龍頭連接,在旋轉過程中左旋母螺紋防止倒扣;下接頭為右旋公螺紋,與鉆桿連接。工作時,方鉆桿上端始終處于轉盤面以上,下部則處于轉盤面以下。 鉆桿作用:鉆桿是鉆柱的基本組成部分。其主要作用是傳遞扭矩和輸送鉆井液,并靠鉆桿的逐漸加長使井眼不斷加深。因此,鉆桿在石油鉆井中占有重要的地位。結構:鉆桿結構鉆桿由無逢鋼管制成,壁厚一般為9~11mm;由鉆桿管體與鉆桿接頭兩部分組成管體與接頭用摩擦焊對焊在一起。
PDC鉆頭不斷提高與創(chuàng)新的另一原因是開發(fā)與應用了更為現(xiàn)代、更為復雜的計算機數(shù)據(jù)模型系統(tǒng)(CAD/CAM),并與實驗室驗證相結合,增加了鉆頭成功應用的把握。在我國,PDC鉆頭的開發(fā)因為受到PDC國產(chǎn)化的影響,相對美國要晚15年左右,在上世紀80年代中期,江漢鉆頭廠、大港總機廠鉆井研究所及北京石油大學等單位開始著手研發(fā)PDC鉆頭,1985年川石一克里斯坦森金剛石鉆頭公司與1990年新疆一帝陛艾斯鉆頭工具公司成立后分別引進了國外成熟的PDC鉆頭技術及后續(xù)新技術,并采用GE、DeBeers、USS公司生產(chǎn)的質量穩(wěn)定可靠的PDC,它們制造的鉆頭在鉆井中均有卓越的表現(xiàn),為我國PDC鉆頭的開發(fā)與應用迅速鋪平了道路,展現(xiàn)了PDC鉆頭在石油、鉆井市場的光明前景。但因鉆頭成本過高及售價昂貴,其應用主要在新疆地區(qū)油田及海洋油田鉆井中推廣。
由于20世紀90年代初國產(chǎn)PDC的性能還不令人滿意以及部分鉆頭廠家鉆頭設計與制造水平相對較低,鉆井效果尚不太理想,直到鄭州新亞復合超硬材料有限公司投產(chǎn)后,在PDC制造技術上堅持不懈地進行研究和創(chuàng)新,產(chǎn)品的規(guī)格與國外產(chǎn)品一致,產(chǎn)品的質量及可靠性提高,才基本上滿足國內(nèi)外鉆頭客戶用于鉆進軟一中硬地層鉆頭的技術要求,目前該公司主要致力于開發(fā)適合于硬地層、夾層、深井等難攻地層鉆頭用的PDC。
