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換熱器軸流風(fēng)機的檢修

1、檢查換熱器各潤滑部位的油位、油質(zhì)情況，視情況加油、加脂或更換。

2、拆卸并檢查換熱器葉片、輪轂；檢查、調(diào)整葉頂與風(fēng)筒的間隙；葉片稱重并對整個葉輪作靜平衡校驗。

3、檢查軸承及O形橡膠圈等易損件。

4、檢查換熱器風(fēng)機傳動系統(tǒng)，調(diào)校半自調(diào)、自調(diào)風(fēng)機的操作系統(tǒng)。

5、檢查、修補機座和基礎(chǔ)，檢查或更換地腳螺栓，校驗機體水平度。

6、對換熱器電機進行檢查、修理和加油，并對風(fēng)機機組進行必要的防腐處理。

換熱器效率的物理意義可以理解為以換熱器冷、熱兩側(cè)ｚｕｉ大理論換熱熱流量max為基礎(chǔ)（如工藝氣進口和循環(huán)水進口焓差）計算實際換熱熱流量，并在此基礎(chǔ)上的變化率。在一定系統(tǒng)負荷范圍內(nèi)，換熱器冷、熱兩側(cè)進口的工藝條件一般是固定的，即max固定。因此，一旦換熱器出現(xiàn)諸如結(jié)垢、內(nèi)漏、管子堵塞等異常情況，即實際換熱熱流量發(fā)生了變化，則值將反映出相應(yīng)的變化；反之，如果對出現(xiàn)問題的換熱器進行化學(xué)清洗、堵漏或疏通后，值則將呈現(xiàn)相反的變化。

（1）結(jié)垢垢層增加了換熱器熱阻，降低了總傳熱速率，換熱量下降，值下降；在對該換熱設(shè)備更換或者進行化學(xué)清洗之后，垢層熱阻顯著降低，值有明顯提高，如101-C更換新管束及化學(xué)清洗后、102-C更換新管束及化學(xué)清洗后。

（2）內(nèi)漏若換熱器管殼兩側(cè)分別為液態(tài)和氣態(tài)，則傳熱速率主要取決于氣側(cè)的對流傳熱系數(shù)，若換熱器產(chǎn)生內(nèi)漏，液態(tài)側(cè)工藝介質(zhì)漏入氣態(tài)側(cè)工藝介質(zhì)內(nèi)時，將會提高氣態(tài)側(cè)對流傳熱系數(shù)，同時提高實際換熱熱流量，此時值呈現(xiàn)出增大的趨勢，氣側(cè)進口加鍋爐給水或提高水碳比操作的情況亦為此類情況。

目前換熱器在和其它類型換熱器相比的特點主要是，在于傳熱流道長、流道間距較大、流阻較小、耐高溫、不易泄露等特點。其中螺旋板換熱器運行一定時間以后，在換熱器內(nèi)外壁上粘附一層白色水垢。換熱器水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，在這種鹽類有共同特性，換熱器溶解度隨著水溫升高而下降，且變有可能成難容的鹽類，在這種鹽類的存在。