高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密全自動模具廠家淺析鑄造模具發(fā)展方向

鑄造模具以銷售到使用者手中進(jìn)行服務(wù)為目標(biāo)，鑄造模具要流入下游的使用者手中，   要適銷對路，隨著工業(yè)化的推進(jìn)以產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r來推測，未來，以下這六個方面將是鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。

一：是為新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)服務(wù)的智能化鑄造模具，為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)服務(wù)的節(jié)能環(huán)保型鑄造模具；

二：為新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)的具有傳感等功能的鑄造模具；

三：為生物產(chǎn)業(yè)服務(wù)的   超   鑄造模具；

四：為“   裝備制造產(chǎn)業(yè)”服務(wù)的智能化鑄造模具；

五：為新能源產(chǎn)業(yè)服務(wù)的鑄造模具，這類模具主要有兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)新型漿葉模具和主軸模具及電機(jī)模具等；

六：為新能源汽車產(chǎn)業(yè)服務(wù)的鑄造模具。隨著與鑄造模具產(chǎn)業(yè)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動態(tài)，鑄造模具產(chǎn)業(yè)要適時的調(diào)整自己的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，與時俱進(jìn)，   地把握未來的發(fā)展趨勢，以適應(yīng)新時期的市場需求。

高密鑄造模具芯盒的清洗方法

1、利用化學(xué)清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。

2、采用干球噴射法清洗鑄造模具芯盤。

3、利用液體或固體噴砂機(jī)噴砂清洗鑄造模具芯盒。使用液體噴砂機(jī)，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進(jìn)行清洗保養(yǎng)(或   結(jié)垢)，一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時間≤1—2min，而對于表面有樹脂結(jié)垢的鑄造模具芯盒清洗時間，視芯盒的大小、結(jié)垢厚度、形狀復(fù)雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將鑄造模具的芯盒垢物   干凈，而噴射時間對鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠?qū)㈣T造模具芯盒表面較厚的樹脂結(jié)垢清理干凈，但對于較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于   干凈。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析精密鑄造常見的小問題

現(xiàn)在大部分人都知道不銹鋼精密鑄造，也叫熔模鑄造貨蠟?zāi)よT造，其工藝廣泛適用于各類鑄件，但是在鑄造過程中會經(jīng)常遇到這些小問題！

壓鑄模具粘料

脫蠟鑄造解決方案：

1、檢查模溫是否正常，適度降低合金液澆注溫度和模具溫度；

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑；

3、調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；

5、修改模具冷卻系統(tǒng)；

6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。