ZN-100 環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料（水乳型）
★產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
2、自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3、無(wú)收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。
4、水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹(shù)脂與高品質(zhì)水泥共同作用，耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。
5、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。
6、抗蠕變性：在惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形，保證設(shè)備定位長(zhǎng)期精確。
7、可用于潮濕基層，粘結(jié)力強(qiáng)。
★施工方法
1、將支座安裝于梁底，安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱中線與梁體底板的對(duì)稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長(zhǎng)度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
3、在支撐墊石上標(biāo)出縱、橫向?qū)ΨQ支撐中心線，支撐墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支撐墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有明水。然后在支撐墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無(wú)收縮砂漿并夯實(shí)，表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就為錢30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注支座灌漿料至支撐墊石頂面以下15mm處。
4、漿料按照粉料：水=1：0.12±0.01（重量比）配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱好的灌漿料，邊攪拌別緩緩倒入粉料，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，是漿料均勻攪拌好的漿料應(yīng)在分鐘內(nèi)灌注完畢。
5、落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)M50干硬性無(wú)收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時(shí)連接板，安裝支座密封圍板。
★包裝與儲(chǔ)存
1、包裝規(guī)格：40±0.5Kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(G204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí)，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

★施工說(shuō)明
步：配料
1、加水量：按照粉料的11-13%的重量比加水?dāng)嚢琛?br>2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入定量的水后置入攪拌器，將一部分灌漿料倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時(shí)間從開(kāi)始到結(jié)束宜控制在一分鐘左右。
3、攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的粉體得以拌和；攪拌葉片不得提至料液面之上，以免空氣帶入。
4、攪拌好的漿料應(yīng)及時(shí)澆灌。澆灌時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時(shí)，可采用竹片等工具導(dǎo)流。澆灌開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。
第二步：養(yǎng)護(hù)
1、用濕潤(rùn)的草袋或布覆蓋在已澆灌好的灌漿料上，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天2-6次。
2、養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場(chǎng)溫度較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。
3、冬季施工需采取保溫措施。

* 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》。
* 上表中檢測(cè)結(jié)果只作為參考，不作為每一批材料的驗(yàn)收依據(jù)。
★適用范圍
1、 裝配式住宅、產(chǎn)業(yè)化住宅預(yù)制框架柱、剪力墻等與基礎(chǔ)的連接。
2、 大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿；高層鋼結(jié)構(gòu)柱角的二次灌漿。
3、 其它對(duì)灌漿材料強(qiáng)度要求較高、流動(dòng)性要求較好的場(chǎng)合。
★使用方法
1、基層處理：清理施工面，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等；進(jìn)行人工或機(jī)械鑿毛（或涂刷界面劑），所有施工面必須堅(jiān)固、無(wú)明水。
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需先進(jìn)行疏通。
3、連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭。
4、按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，推薦采用低速?gòu)?qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌3min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿。
5、如果采用人工攪拌，開(kāi)始時(shí)灌漿料的黏度會(huì)比較高，這時(shí)需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，而不能因?yàn)轲ざ容^高而多加水，按照推薦用水量，隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，灌漿料的流動(dòng)性會(huì)越來(lái)越好。
6、采用人工或機(jī)械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。
目前公司所售產(chǎn)品有基礎(chǔ)灌漿修補(bǔ)系列、建筑環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠系列、瓷磚粘接填縫劑系列、裂縫修補(bǔ)系列、防水堵漏系列、混凝土外加劑系列、地面界面劑系列、鐵路道釘錨固系列等。