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1、 多沖旋轉式壓片機的總體結構（五部分）加料部分、壓片部分的構成
加料部分 壓片部分 部分 控制部分 動力及傳動部分
2、 月形回流柵式加料器的作用
填充 定量 排出片劑
3、 多沖旋轉式壓片機的3個工作過程，以及上沖、下沖的運動規(guī)律
工作過程：填充過程、壓片過程、出片過程 上沖運動軌跡：平行 下行 上行 下沖運動過程：下行再上行 稍下行再上行 上行 壓片過程：填料 壓片 出片
4、 預壓輪有什么作用
預壓后再松開，使空氣逸出，防止裂片
5、 片重和片劑的硬度通過什么裝置來調節(jié)
片重調節(jié)裝置 片厚調節(jié)裝置
6、 充填調節(jié)裝置的結構和工作原理
原理：改變下沖桿在中模孔內下降的位置，從而改變孔內裝藥容積，達到調節(jié)?？壮涮盍浚雌兀┑哪康?結構：填充軌、螺桿、螺母（外為蝸輪）、蝸桿、手輪
7、 片厚調節(jié)裝置的構成和工作原理
原理：改變下壓輪的高低位置，改變壓片時下沖與上沖間的距離，達到調節(jié)片厚度的目的，也調節(jié)了壓力（即片劑硬度） 結構：下壓輪 下壓輪曲軸 蝸桿 蝸輪
8、 常見的壓力過載保護有哪兩種
預壓過載保護 充填量過載保護
9、 壓片時可能發(fā)生的問題及處理方法
裝沖頭前要檢查沖模及沖頭是否有破損 開機前應裝上防護罩，運行時防護罩不可拆開 細粉多的原料不要使用，否則下沖漏料多，加速機件的磨損和原料損耗 含水量超標的原料不能使用，否則會影響顆粒的流動性和造成粘沖 生產過程中工作人員不能離崗 拆裝模具時只能一人操作 生產將結束時，應注意余料量，接近無料時應降低車速或停機

1、 按制備方法丸劑可分成幾類
按制備方法分：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按賦形劑分：水丸 蜜丸 糊丸 蠟丸 濃縮丸
2、 塑制法中制丸塊（軟材）的設備
捏合機 槽形混合機
3、 全自動制丸機的制丸部分的組成
制丸條和分粒、搓圓兩部分 原理：利用螺旋推進器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運動的刀輪交錯前后運動，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上
4、 泛制法制丸所使用的設備
包衣鍋 原理：藥物細粉被水（或黃酒、藥汁、流浸膏等其他液體粘合劑）交換潤濕，撒布在機械中，不斷翻滾逐層
5、 滴丸生產設備的組成（4部分）
滴管 保溫裝置 冷卻劑溫控制裝置 冷卻劑容器 原理：藥液和基質通過加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動從出口流出，通過篩網收集
6、 生產中影響滴質量的因素
丸重：滴管口徑（一定范圍內管徑大滴制的丸也大，反之則?。?溫度（溫度升高，粘度下降，表面張力下降，丸重變?。?滴出口與冷卻劑液面的距離（距離過大會因重力作用被跌散而產生細粒，兩者距離不宜超過5cm） 如滴出浸在冷卻液中滴制，滴也必須克服浮力才能滴下，丸重會
圓整度：液滴在冷卻劑中的移動速度（速度越快，受力越大，形狀越扁 調整方法：降低藥液與冷卻液的密度差、提高冷卻劑的粘度） 液滴的大?。ㄐ⊥枋湛s成球的能力強，圓整度比大丸好） 冷卻劑溫度（液滴冷卻過快使丸粒不圓整、產生空洞或拖尾 調節(jié)方法：梯度冷卻，使冷卻液溫度逐漸降低（上熱下冷））
7、 全自動制丸機
1、丸型不圓（①制丸刀沒有對正，重新對正制丸刀。②出條與制丸刀不匹配，更換使之匹配。③藥粉過粗，重新粉碎，進行微粉，保證藥粉細度。）2、出條速度與切丸速度不同步（自控失靈，感應開關與自控金屬片串位沒有接觸。） 3、出條不光滑(①加熱圈沒加熱，出條片溫度低。②多次擠壓，使藥條密度加大。) 4、丸形呈圓柱形(出條與制丸刀不匹配，擴出條孔)。
5、方箱出現(xiàn)異常聲音(①刀軸與齒輪研傷，缺油。②軸承可能損壞。) 6、推料漏藥(更換聚四氟墊。)

1、通風機的分類
軸流式和離心式 軸流式適用于車間通風 離心式適用于空調系統(tǒng)的送風裝置
2．羅茨鼓風機的機構組成 機殼、腰型轉子或三角形轉子 工作原理：轉子朝相反方向轉動使殼體內形成低壓區(qū)和高壓區(qū)
3、壓縮機的種類 離心式 往復式
4、真空泵的分類
往復式（適用于干式，不宜抽吸含較多可凝性蒸汽的氣體）旋片式 水環(huán)式（適用于抽吸具有腐蝕性易燃，易爆的氣體。不易發(fā)生危險） 噴射式（抽吸腐蝕性氣體或有毒氣體）
5、列舉常用閥門的種類
按驅動力分（自動閥、驅動閥） 按結構分（截門形、閘門形、旋塞形和球形、蝶形） 按用途分（開斷閥、止回閥、調節(jié)閥、分配閥、安全閥、疏水閥、放空閥、排污閥）
6、 隔膜閥的特點
易于清洗，適用于用水的輸送 隔膜上方的閥桿等零件不受腐蝕，不需填料密封、介質不會外漏 隔膜為易損件應視介質定期更換 受介質限制只適用于低壓和溫度相對不高的場合

1、 干球溫度、濕球溫度的測量及其與相對濕度的關系
干球溫度與濕球溫度之差越大，表明相對濕度越低
2、 干燥過程可分為那幾個階段？
各階段的特點預熱 恒速干燥 降速干燥
3、 干燥設備節(jié)能的措施
濕物料的預處理（干燥前盡量除去物料中的水分） 采用較低廢氣出口溫度和較高濕度的操作條件 將廢氣循環(huán)（但會降低推動力） 將廢氣排空之前通入預熱器加熱冷空氣 注意設備和管道的保暖
4、 隧道式干燥器的熱源有哪幾種
電熱 蒸汽 遠紅外 微波
5、 沸騰干燥的操作注意事項
先開風機，再加熱
先關加熱，待出風溫度接近常溫，再關風機
關閉風機約1min才可按抖袋裝置，防止布袋扯破
待密封凹陷后，才可以拉出沸騰器卸料
6、噴霧干燥器霧化器的種類
氣流式 壓力式 離心式
7、噴霧干燥中的霧滴相對空氣的流向有幾種
并流：干燥后物料溫度不高，產品常為非球顆粒，質地較疏松 混流：停留時間長，適用于耐高溫物料 逆流：熱效率高，適用于非熱敏性物料
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