當(dāng)溫度低于氧的沸點(diǎn)溫度時(shí)，便可以得到液態(tài)氧。液態(tài)氧為天藍(lán)色易流動(dòng)的透明液體。當(dāng)溫度降低到－218.4°C時(shí)，液態(tài)氧則凝固為藍(lán)色固體結(jié)晶。氧能少量的溶于水，在0°C的水中，能溶解4.9%體積的氧。
吹掃經(jīng)嚴(yán)密性合格的管道，必須用無(wú)油、干燥的壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，氣流速度應(yīng)不小于20m/s，直至出口無(wú)焊渣、鐵銹、塵土為合格。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的意見(jiàn)或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。

氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)制定動(dòng)火方案。其內(nèi)容 應(yīng)包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù) 人、化驗(yàn)人等，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。氧氣管道或閥門(mén)著火時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源。碳鋼氧氣干管宜每五年進(jìn)行一次吹掃，每五年進(jìn)行一次 管壁測(cè)厚，主要測(cè)定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道。 8.7.7 施工、維修后的氧氣管系，其中如有過(guò)濾器，則在送氧 前，應(yīng)確認(rèn)氧氣過(guò)濾器內(nèi)清潔無(wú)雜物。氧氣過(guò)濾器應(yīng)定期清洗。

氧氣管道的施工、驗(yàn)收氧氣管道、閥門(mén)及管件等在安裝前除應(yīng)符合 GB 50235 的 要求進(jìn)行檢驗(yàn)外（氧氣按可燃流體類(lèi)別對(duì)待） ，其清潔度還應(yīng)達(dá)到以 下要求： a） 碳鋼氧氣管道、管件等應(yīng)嚴(yán)格除銹，除銹可用噴砂、酸洗 等方法。接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊、粘砂、鐵銹和其 他，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道除銹時(shí)，以出現(xiàn)本色為止。 b） 氧氣管道、閥門(mén)等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修 后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂。 c)氧氣管道、 閥門(mén)等與氧氣接觸的一切部件脫脂應(yīng)按 HG20202 進(jìn) 行 8.6.3 氧氣管道安裝后應(yīng)進(jìn)行壓力及泄漏性試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng) 符合以下規(guī)定： a） 氧氣管道的壓力試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用不含油的干凈水或干燥空氣、 氮?dú)狻?嚴(yán)禁使用氧氣做試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)使用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意安 全，防止發(fā)生窒息事故。

氧氣接觸的設(shè)備、閥門(mén)、管道和容器，進(jìn)入空分裝置的 空氣、氮?dú)夤艿兰暗A(yù)冷系統(tǒng)的水管等檢修時(shí)嚴(yán)禁被油脂污染。檢 修后應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，確認(rèn)脫脂合格后，方可投入生產(chǎn)。脫脂檢驗(yàn)應(yīng)冷箱內(nèi)搭腳手架宜采用非金屬材料。腳手架應(yīng)固定在冷箱 骨架或大管徑管道上。檢修完畢后，應(yīng)拆除冷箱內(nèi)腳手架，并清除一 切雜物。施工中應(yīng)采取防滑、施焊時(shí)，嚴(yán)禁在管道上打火引弧，鋁管同一處焊接不 能超過(guò)兩次，否則應(yīng)重新配管施焊。嚴(yán)禁用工藝管道作為地線進(jìn)行焊 接。
氧氣管道的敷設(shè)，一般規(guī)定敷設(shè)方式，氧氣管道一般應(yīng)采取架空敷設(shè)方式，若架空敷設(shè)有困難，可采取不通行地溝或直接埋地敷設(shè)。架空敷設(shè)的氧氣管道應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的變化情況采取適當(dāng)?shù)臒嵫a(bǔ)償方式。坡度輸送干燥氣體和不做水壓試驗(yàn)的管道，可采取無(wú)坡度水平敷設(shè)；輸送含濕氣體或需要做水壓試驗(yàn)的管道，應(yīng)設(shè)不小于0.003的坡度，并在管道點(diǎn)設(shè)排水裝置。