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電阻應(yīng)變片的組成復(fù)雜，是復(fù)合型制造產(chǎn)品，應(yīng)變片的基材和應(yīng)變銅質(zhì)的組合千變?nèi)f化，一般，基材采用高分子薄膜材料，應(yīng)變材質(zhì)為高純度康銅。電阻應(yīng)變片的品質(zhì)不僅與基材材質(zhì)和復(fù)合的金屬純度有關(guān)，而且與復(fù)合工藝、刻蝕技術(shù)及工藝、刻蝕化學(xué)材料及后處理工藝和材料等等因素相關(guān)。

貼片粘合劑的材質(zhì)

電阻應(yīng)變片貼片用粘合劑主要采用雙組分高分子環(huán)氧系列粘合劑，高分子化學(xué)產(chǎn)品的性能與各個組分的物理及化學(xué)指標密切相關(guān)。

密封膠的材質(zhì)

在焊接技術(shù)及設(shè)備不充分的測力傳感器初期階段，均采用專用硅橡膠密封膠系列。硅橡膠具有長期化學(xué)穩(wěn)定性，因此，防腐、防潮、耐老化、絕緣等各項性能優(yōu)異。

測力傳感器的處理工藝有哪些？

冷熱循環(huán)法

冷熱循環(huán)穩(wěn)定性處理工藝為- 196℃×4小時/190℃×4小時，循環(huán)3次，可使殘余應(yīng)力下降90%左右，并且組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，微量塑性變形抗力高，尺寸穩(wěn)定性好。釋放殘余應(yīng)力的效果如此明顯，一是因為加熱時原子熱運動能量增加，點陣畸變減小或消失，內(nèi)應(yīng)力下降，上限溫度越高，原子熱運動越大塑性越好，越有利于殘余應(yīng)力釋放。二是因為冷熱溫度梯度產(chǎn)生的熱應(yīng)力與殘余應(yīng)力相互作用，使其重新分布而獲得殘余應(yīng)力下降的效果。

我們知道，測力傳感器的精度是非常重要的，所以在工作和使用過程中，保證傳感器的精度已經(jīng)成為維修的首要任務(wù)。日常維護工作還需要加大力度。從一開始，每一個保養(yǎng)步驟都要做好。為了保證傳感器的順利工作，需要哪些技巧和技巧？安裝時應(yīng)注意什么？首先，在使用測力傳感器時，要調(diào)整傳感器的位置，把傳感器當(dāng)作易碎品，減少傳感器的振動，盡量輕拿輕放，因為很多傳感器內(nèi)部都設(shè)計有彈性裝置，這些彈性元件對傳感器的穩(wěn)定性非常重要，要求也很嚴格。任何微小的振動都會對傳感器中的彈性傳感器產(chǎn)生很大的影響，進而影響傳感器的精度。