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圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因及調(diào)整

若是成品孔錯(cuò)牙，需將下輥往對(duì)角線直徑短的一側(cè)移動(dòng)，其移動(dòng)的距離約等于兩對(duì)角線差的一半，即可將對(duì)角線直徑不相等的缺陷糾正過(guò)來(lái)。

圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因有：

（1）成品孔錯(cuò)牙。

（2）對(duì)角線位置磨老。

（3）進(jìn)口導(dǎo)板偏斜。

圓鋼產(chǎn)生橢圓的調(diào)整方法：

（1）若是成品孔錯(cuò)牙，不銹鋼反應(yīng)釜需將下輥往對(duì)角線直徑短的一側(cè)移動(dòng)，其移動(dòng)的距離約等于兩對(duì)角線差的一半，即可將對(duì)角線直徑不相等的缺陷糾正過(guò)來(lái)。

（2）若是軋槽磨老必須換槽。

（3）若屬于進(jìn)口導(dǎo)板傾斜，應(yīng)將導(dǎo)板調(diào)正。

要想做到耐熱鋼的性能與價(jià)值并存的話，對(duì)于新工藝的制作是非常需要的。只有在提高耐熱鋼性能的同時(shí)減低成本才能提高耐熱鋼的價(jià)值。因此，耐熱鋼生產(chǎn)廠家需要在減低成本的基礎(chǔ)上提供耐熱鋼的性能就需要新工藝。耐熱鋼目前的制造一邊拿都是通過(guò)多元合金化方法，也就是i通過(guò)采用一些合金元素以及采用新型的表面處理技術(shù)來(lái)提高耐鋼的性能。通過(guò)這種方法可以有效的將耐熱鋼的耐熱能力大幅提升200℃。正是由于耐熱鋼生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)耐熱鋼的時(shí)候使用了上述的方法，所以使得耐熱鋼的在發(fā)展空間變得更加的空闊。

耐熱鋼是指具有高溫性和高溫強(qiáng)度的鋼。高溫性是保證工件在高溫下持久工作的重要條件。鋼件在高溫空氣等氧化環(huán)境中，氧與鋼表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成多種鐵的氧化物層，該氧化物層很疏松，失去了鋼的原有特性，極易脫落。為了提高鋼的高溫性，向鋼中加入合金元素，從而改變氧化物的結(jié)構(gòu)。常用的合金元素有鉻、硅、鋁等。它們與氧反應(yīng)，在鋼的表面上生成致密的、穩(wěn)定的氧化物層，或者說(shuō)鈍化層Cr2O3、SiO2或者Al2O3等，以保護(hù)鋼不再繼續(xù)氧化。鉻、硅、鋁加入量多，鋼的高溫好，但是若硅、鋁加入量太多，鋼的力學(xué)性能和工藝性變差。所以，耐熱鋼以鉻為主要合金元素，以硅、鋁為輔助元素，總之，鋼的高溫性只與化學(xué)成分有關(guān)。