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強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片優(yōu)點(diǎn)介紹

強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片是粉碎機(jī)的實(shí)現(xiàn)工作的重要組成部件，好的刀具的選擇直接影響到機(jī)器的使用效果。所以刀具的選擇是非常重要的，強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片采用SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，熱處理硬度HRC55-58。造粒機(jī)刀片全鋼滾刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等；鑲鋼滾刀刀體采用憂質(zhì)碳鋼，其刀口鑲嵌鎢鈷類硬質(zhì)合金。熱處理硬度HRC58-62度。今天希恒小編來(lái)給大家講解一下強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片的優(yōu)點(diǎn)都有哪些：

1：強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片是安裝在強(qiáng)力粉碎機(jī)上，用于大型塑料粉碎的一種機(jī)械刀片。

2：強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片由定刀，爪dao，螺旋滾刀組成，由爪dao，螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來(lái)破碎塑料制品，有生產(chǎn)校率高，顆粒均勻等特點(diǎn)，強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片組合結(jié)構(gòu)制造工藝比平刀復(fù)雜。

3：強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片適合破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數(shù)塑料制品。

4：強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片有全剛刀片和鑲剛刀片兩種，熱處理硬度HRC55-58度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

木材粉碎機(jī)刀片的保養(yǎng)

只要用到木材粉碎機(jī)就離不開(kāi)木材粉碎機(jī)刀片，可見(jiàn)木材粉碎機(jī)刀片的作用尤為重大，那么我們平時(shí)在使用木材粉碎機(jī)刀片的時(shí)候有沒(méi)有注重他的保養(yǎng)呢？很多人都不知道木材粉碎機(jī)刀片還如何保養(yǎng)，那么今天希恒小編就來(lái)為大家介紹一下吧：

在進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)之前我們要了解木材粉碎機(jī)的易損部件都有哪些，而這些易損部件都是需要我們重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)的，木材粉碎機(jī)的易損部件一般有刀片丶軸承丶篩網(wǎng)等等。首先是刀片，因?yàn)榈镀瑫?huì)直接關(guān)系到木材粉碎機(jī)整體的產(chǎn)量與粉碎效率，并且一旦出現(xiàn)磨損就會(huì)導(dǎo)致木材粉碎機(jī)整機(jī)的產(chǎn)量與粉碎效率下降的情況，所以每天生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后我們都要對(duì)木材粉碎機(jī)的刀片進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有磨損的情況我們可以嘗試?yán)媚サ稒C(jī)來(lái)進(jìn)行打磨修復(fù)，若是出現(xiàn)大的缺口無(wú)法修復(fù)的話就需要更換新的刀片了。

硬質(zhì)合金刀具特點(diǎn)

在選擇合金刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很校制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

硬質(zhì)合金刀具特點(diǎn)：

硬質(zhì)合金是由高硬度、難熔金屬化合物粉末（如WC、TiC、TaC、NbC等高溫碳化物）和金屬粘結(jié)劑（Co、Mo、Ni等）燒結(jié)而成的粉末冶金制品。由于硬質(zhì)合金成分中含有大量熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的碳化物，因此，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。硬質(zhì)合金的常溫硬度一般為89~93HRA,相當(dāng)于78~82HRC,允許的切削溫度高達(dá)800℃~1000℃，即使在540℃時(shí)其硬度仍保持在77~85HRA,相當(dāng)于高速鋼的常溫硬度。