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在開機前，先打開電源向呆板預(yù)熱，在溫度表上指針到50-70℃時即可生產(chǎn)。先將運動橫梁拉開，把墊子和孔板放入料筒內(nèi)，再把炒好的芝麻參加料筒，再放上墊子和上壓盤，合上運動橫梁，再開動電機，將換向閥拉至上升位置，舉行壓油（將電接點壓力表調(diào)至45-50MPa）。當(dāng)壓力到達45-50MPa時，電機主動停機，在壓力降落到40MPa時，電機主動事情，重復(fù)壓油，如許重復(fù)2-3次即可，然后將換向閥手柄放在降落位置，5-7秒將手柄放在中心位置，拉開運動橫梁，再將手柄放在上升位置，舉行出餅（出餅時只要把餅頂出即可，不宜過高，不然破壞機件）。出餅后再將手柄放在降落位置，利用活塞降落到底，準(zhǔn)備下次利用。

榨膛壓力

壓榨法取油的本質(zhì)，就是對料胚施加壓力取出油脂。影響榨膛壓力的主要原因是出餅厚度，進料數(shù)量和預(yù)處理質(zhì)量(入榨水份和溫度等)。出餅厚度與出油 效率關(guān)系重要。出餅越厚、榨膛壓力越小，負荷越小，出油效率低；反之，出餅越薄，出油。但是超薄時，反而會加大機器負荷，造成事故。進料數(shù)量應(yīng)控制在適度流量，以免產(chǎn)生“搭橋’’現(xiàn)象，維持正常穩(wěn)定的榨膛壓力。

榨油機是油料加工機械的一種，是把經(jīng)過預(yù)處理的油料坯以擠壓的方法榨取植物油的機械。用作預(yù)榨機的螺旋榨油機是以較大的壓力將油料進行預(yù)榨，將預(yù)榨后的坯餅再放入榨油機內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進、出口端的榨膛容積變化較大，生產(chǎn)能力也較大。榨油機能連續(xù)作業(yè)，勞動強度小，出油后的渣餅薄而小，便于綜合利用。