。傳動滾筒是皮帶輸送機(jī)的主要傳動部件，傳動滾筒把皮帶輸送機(jī)主電機(jī)強(qiáng)大扭矩傳至輸送帶，拖動負(fù)載，實現(xiàn)運輸，其可靠性和使用壽命嚴(yán)重影響著輸送機(jī)的性能。目前，傳動滾筒多數(shù)采用焊接方法制造，主要結(jié)構(gòu)一般分為筒體、筒轂、滾筒軸等。在皮帶輸送機(jī)正常工作中，傳動滾筒受到圓周方向剪切力和交變循環(huán)徑向拉應(yīng)力、壓應(yīng)力的作用，焊接位置中裂紋極易擴(kuò)展，導(dǎo)致疲勞破壞，引發(fā)滾筒失效。因此，對傳動滾筒焊接位置的設(shè)計顯得尤為重要。 要特別強(qiáng)調(diào)的是滾筒的結(jié)構(gòu)支座必須準(zhǔn)確對中以防載荷集中以及由于不對中而引起的滾筒超負(fù)荷。３、外形（１）鼓形滾筒：用鋼板卷圓焊接而成，中間部分筒徑大于兩邊筒徑約幾毫米，目的是防止輸送帶跑偏。（２）葉片式滾筒：滾筒由許多橫向葉片組成，目的是便于清潔輸送帶，此類滾筒又稱為自清掃滾筒。如果將葉片改為圓鋼棒，則稱為棒式滾筒。自然也可以將圓柱形鋼殼上開上橫槽，也可以起到自清掃作用。此類滾筒稱為格柵滾筒。３）溝槽膠面滾筒：滾筒的護(hù)面開上菱形、人字形、直線形、環(huán)形、梯形溝槽，則分別稱為菱形護(hù)面、人字形護(hù)面等各種面形狀的滾筒，其目的是增大摩擦系數(shù)和便于排出粘著物料。傳動滾筒護(hù)面常選用菱形和人字形。４、工作功能（１）真空滾筒：為增大輸送帶同滾筒之間的摩擦力，在滾筒裝有真空泵或外接真空泵，使輸送帶同滾筒包角之間成真空，增大摩擦力。但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，真空滾筒尚未得到推廣。（２）磁力滾筒：滾筒內(nèi)裝有磁鐵，如輸送帶下層為磁性覆蓋膠，根據(jù)相吸作用，能增大摩擦力，當(dāng)使用普通輸送帶時，磁力滾筒就成為除鐵滾筒。（３）輪胎滾筒：滾筒外面由許多充氣輪胎構(gòu)成，輪胎表面帶有溝槽，各輪胎充氣壓力不同時，也起到鼓形滾筒作用。（４）陶瓷滾筒：滾筒護(hù)面由許多陶瓷片鑲成，一方面可以增大摩擦力，另一方面便于清掃。陶瓷片也可做成插板式，以便于更換。滾筒包膠的主要優(yōu)點就是表面摩擦系數(shù)大，包膠是在光面鋼制滾筒表面上用冷粘或硫化一層橡膠。包膠滾筒按其表面形狀分為：光面包膠滾筒、人字形溝槽包膠滾筒和菱形包膠滾雪球筒。

滾筒組分傳動滾筒組和改向滾筒組，傳動滾筒是傳遞動力的主要件，滾筒組有光面、膠面，膠面形狀又可分成光面膠，人字膠及菱形膠，以適應(yīng)不同工藝需求，改向滾筒分成光面膠和光鋼面兩種滾筒按結(jié)構(gòu)形式分為輕型、中型和重型系列，所有滾筒采用整件式軸承座，潤滑脂潤滑，滾筒軸材料采用45鋼，軸承座有鑄鐵件鑄鋼件，筒體采用焊接件，其結(jié)構(gòu)合理，選型方便，性能可靠，使用壽命更長，正常使用條件下可達(dá)5-10年免維護(hù)； 其中以5.5KW電動滾筒為例，在有條件的廠礦，其余的滾筒、軸、軸承座和傳動盤等零件都可自己單獨進(jìn)行加工制造，該外置電動滾筒運行可靠、工藝獨特新穎，傳動零部件完全置于滾筒外面，在自然環(huán)境下工作，電機(jī)、減速器及軸承溫升明顯低于內(nèi)置式電動滾筒，且檢查、維護(hù)等極為方便，使設(shè)備在良好的環(huán)境下運行，除正常機(jī)械磨損外，故障一般為零；1000*1600包膠滾筒 煤礦滾筒 鴻鵬廠家 規(guī)格型號全







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