下沉魚飼料生產(chǎn)線 大彤亞松  魚餌加工設(shè)備 鯉魚飼料生產(chǎn)設(shè)備

鯉魚屬底棲性魚類，幾乎是大眾餐桌上最常見的淡水魚類，具有營養(yǎng)豐富、價(jià)格低廉的特點(diǎn)。鯉魚飼料需求量較大，大彤機(jī)械生產(chǎn)的膨化魚飼料生產(chǎn)線經(jīng)過多年改良可達(dá)到產(chǎn)量穩(wěn)定、質(zhì)量過關(guān)，近年來受到越來越多客戶的喜愛。

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鯉魚飼料加工設(shè)備工藝流程:

原料粉碎→原料配制→混料攪拌→輸送機(jī)→雙螺桿飼料膨化→輸送→烘烤干燥→噴油→雙筒調(diào)味系統(tǒng)→冷卻輸送→篩選→料倉→包裝

鯉魚飼料加工機(jī)械設(shè)備配置:

粉碎機(jī)→混料機(jī)→上料機(jī)→雙螺桿飼料膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烘干設(shè)備→調(diào)味線→冷卻輸送→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

魚飼料尺寸范圍：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.

此生產(chǎn)線可以生產(chǎn)加工鯉魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒。
      

混料機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加配料所需水分充分混合均勻。

上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機(jī)的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。

雙螺桿飼料膨化機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具做到。飼料膨化機(jī)采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制更精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

輸送機(jī)：將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里。

多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠浼罢羝鞠洌瑴囟仍?-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質(zhì)期。

噴涂調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

冷卻輸送機(jī)：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)，具體詳細(xì)下請(qǐng)致電廠家。