駐極母粒的吸附能力由哪些因素影響？
1.充電電壓
駐極母粒隨著充電電壓的增加，熔噴駐極非織造材料的過(guò)濾效率增大。這是因?yàn)殡S著充電電壓的增加，樣品表面的駐極電荷增多，對(duì)顆粒物的吸附力增加，從而提高了過(guò)濾效率。
2.充電時(shí)間?
駐極母粒隨著充電時(shí)間的增加，熔噴駐極體材料的過(guò)濾效率增大，其影響規(guī)律和充電電壓的影響類似。這是因?yàn)槌潆姇r(shí)間越多，樣品表面俘獲的電荷越多，可吸附的顆粒物越多，所以過(guò)濾效率越好。
3.充電距離
駐極母粒隨著充電距離的增加，熔噴駐極體材料的過(guò)濾效率減小。這是因?yàn)槌潆娋嚯x越大，樣品表面俘獲的電荷越少，可吸附的顆粒物也隨之減少，所以過(guò)濾效率會(huì)降低。
4.環(huán)境濕度
駐極母粒從理論上來(lái)說(shuō)，經(jīng)電暈充電的熔噴非織造材料在大氣中存放時(shí)，環(huán)境溫度對(duì)其熔噴駐極材料的電荷存儲(chǔ)壽命沒(méi)有明顯的影響。但是總體來(lái)看，不論是材料的過(guò)濾效率還是表面靜電勢(shì)，都會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而產(chǎn)生衰減現(xiàn)象，這對(duì)材料的使用來(lái)說(shuō)是不利的。

駐極母粒生產(chǎn)工藝 熔噴料駐極母粒熔噴無(wú)紡布的駐極母粒熔噴PP駐極母粒首要的三大功能特性：
（1）添加駐極體，有用改進(jìn)電荷捕獲和貯存能力。纖維表面及纖維網(wǎng)電荷密度添加，電荷堅(jiān)持周期長(zhǎng)，駐極母粒廠家明顯進(jìn)步熔噴無(wú)紡布的過(guò)濾效率。
（2）駐極母粒廠家有用改進(jìn)熔噴紡絲中易于呈現(xiàn)的熔滴和斷絲等瑕疵現(xiàn)象。添加熔體強(qiáng)度，纖維更易被拉細(xì)。有用改進(jìn)可紡性，不堵網(wǎng)、板，纖維的和機(jī)械性能增強(qiáng)。
（3）駐極母粒廠家可使纖維疏松，完成三維鋪網(wǎng)，纖網(wǎng)厚度添加?？諝庾枇ο陆档耐瑫r(shí)，改進(jìn)了鋪網(wǎng)的均勻性。

駐極母粒與熔噴布的關(guān)系：
第二層帶高精駐極母粒和駐極高壓電處理的駐極熔噴布，是核心的部分，熔噴布只有經(jīng)過(guò)駐極處理才會(huì)帶有電荷，這樣才會(huì)對(duì)同樣帶電荷的0.3微米的病毒顆粒物有高效的吸附效果。而要讓這個(gè)靜電儲(chǔ)存，那就要求材料成分和結(jié)構(gòu)讓駐極體有利于電荷保持。高精駐極母粒在靜電存儲(chǔ)和電荷保持過(guò)程中，駐極母粒的添加起到了至關(guān)重要的作用。它的神奇之處就在于添加少量的駐極母粒，就能增加熔噴無(wú)紡布中電荷捕集能阱的密度和深度，有效釋放負(fù)離子和儲(chǔ)存電荷達(dá)到提高熔噴無(wú)紡布的綜合濾效和抗熱衰減的性能。高精駐極母粒使其在同等纖維細(xì)度和克重的情況下，降低無(wú)紡布產(chǎn)品阻力，同時(shí)提高無(wú)紡布產(chǎn)品濾效。

熔噴布制造工藝中的基本概念：
熔噴布的物理過(guò)濾功率一般不高于70%，聚丙烯本屬于駐極材料，而加入的駐極母粒主要是指以電氣石，二氧化硅等無(wú)機(jī)物，在電暈放電法駐極過(guò)程中，這些材料可以捕獲電場(chǎng)中的電荷，保存在纖維內(nèi)部孔徑里，因?yàn)槔w維的絕緣性和抗水性，相比于沖突生電，駐極靜電體能夠長(zhǎng)久安穩(wěn)的順便必定電荷，從而對(duì)粉塵，等發(fā)生靜電吸附。
熔噴原料熔指數(shù)：熔體流動(dòng)指數(shù)，指在必定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數(shù)
聚合物分子量越低，熔體粘度越低，熔體流動(dòng)指數(shù)越高，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸效果。熔噴布：指用熔噴非織造工藝出產(chǎn)的無(wú)紡布，又熔噴無(wú)紡布，
熔噴原料熔噴法：熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在網(wǎng)簾或滾筒上，一起自身粘合而成為熔噴法非織造布