聊城市亨通管業(yè)有限公司主營：陶瓷復合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭
影響陶瓷鋼管強度的因素

陶瓷鋼管其實也是一種應用非常廣泛的產品，陶瓷鋼管有很多的優(yōu)點，在業(yè)界有著很多的好評，而陶瓷鋼管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響陶瓷鋼管的強度。

一、陶瓷鋼管的預處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷鋼管的預處理時間，但往往節(jié)省成本的做法會直接導至成品陶瓷鋼管強度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質下降，劣幣驅逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進一點細分，或者走品質或者走低端路線是各個公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。

二、陶瓷鋼管原料顆粒大小。陶瓷鋼管原料制備的時候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀看有玉的質感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，陶瓷鋼管強度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，陶瓷鋼管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，陶瓷鋼管成型時間過短，陶瓷鋼管相對韌性不足。溫度過低，陶瓷鋼管沒有燒透，內外品質不一樣?，F(xiàn)在國內燒制陶瓷鋼管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產時要根據(jù)自己的實際情況產品進行搭配。

影響陶瓷鋼管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷鋼管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，陶瓷鋼管才能發(fā)揮出大的性能特點。

陶瓷鋼管焊接外觀基本要求

陶瓷鋼管無損檢測前，焊縫外觀檢查應符合要求。對陶瓷鋼管焊縫外觀和焊接接頭表面質量的一般要求如下：焊接外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應符合設計規(guī)定，外形應平緩過渡。焊接接頭表面：

1）不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。

2）設計溫度低于-29°的陶瓷鋼管、不銹鋼和淬硬傾向較大的陶瓷鋼管焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他材質管道焊縫咬邊深度應大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度應不大于100mm，且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。

3）焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高，且不大于5mm，（為焊接接頭組對后坡口的寬度）。

4）焊接接頭錯邊應不大于壁厚的10%，且不大于4mm。

陶瓷鋼管的射線檢測和超聲檢測

射線檢測和超聲檢測的主要對象是陶瓷鋼管的對接接頭，以及對焊管件的對接接頭。無損檢測方法選用按設計文件規(guī)定。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應選用射線檢測方法。對有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測和超聲檢測應在焊接冷卻一定時間后進行。

當陶瓷鋼管內的主管有環(huán)焊縫時，該焊縫應經(jīng)營100%射線檢測，經(jīng)試壓合格后方可進行隱蔽作業(yè)。陶瓷鋼管上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應進行100%射線檢測，合格后方可再覆蓋。

對規(guī)定進行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測應在外觀檢查合格后進行，射線照相及超聲波檢測應在表面無損檢測后進行，經(jīng)檢驗的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進行焊接。