模具鍍鈦處理-拉伸模具鍍鈦工廠-五金模具鍍鈦報價
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TD模具表面超硬化處理技術,采用金屬碳化物擴散覆層TD(Thermal Diffusion Carbide Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等的金屬碳化層。
模具鍍鈦節(jié)塊的抗彎強度隨燒結溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強度有一致的變化規(guī)律,都是在760 °C 時抗彎強度達到高峰值,分別為482.6 MPa 和519.2 MPa
在不同的燒結溫度下,鍍鈦模具節(jié)塊的把持力系數(shù)均高于未鍍的,說明金剛石表面鍍鈦后,胎體對模具的把持能力提高,即胎體與模具間的結合強度增加。此外,把持力系數(shù)與燒結溫度之間沒有線性關系 。 在切削工具的鈦切削之后,微納米真空鍍鈦微結構具有高韌性。高硬度、高性,可在加工過程中實現(xiàn)極其光滑的表面,無摩擦和切屑去除。這將大大增加其使用壽命。
各種鍍液所含雜質的種類不盡相同,對同一種雜質的容忍程度也不相同。當一種或幾種有害雜質積累到一定程度時,就會影響鍍液性能和鍍層質量,因此,不能等到雜質積累到造成危害時,才處理電鍍液。另外,鍍鈦藥液各成分含量有一個工藝范圍,應對槽子藥液定期進行化驗分析,保證各成份在工藝范圍內;同時,根據(jù)生產任務量、實際經(jīng)驗和化驗結果,在雜質積累到有可能影響鍍鈦層質量之前,凈化處理鍍鈦液,以保證鍍鈦藥液的穩(wěn)定性。