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電鍍污泥技術參數(shù)

電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。

1.產(chǎn)量:630㎏

2.故選取通用設備KJG18

3.傳熱面積:18㎡

4.有效容積:3.6m3

5.轉速:10-30(可調(diào))

6.加熱方式:導熱油加熱(250℃)

7設備功率:7.5KW

纖維素混合物槳葉干燥機

物料名稱：纖維素混合物

處理量：18.7T/h    

初水分： 55 %    

終水份： 25%      

干燥溫度：75～80℃

出風溫度：50～60℃

熱源：95℃熱水

設備材質(zhì)：物料接觸部分使用SUS304不銹鋼，其余用Q235B

安裝：室內(nèi)

設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小

攪拌均勻、熱效率較高、干燥效果好

槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

污泥槳葉干燥機試驗說明

污泥在槳葉式干燥機內(nèi)的干化過程以恒速干化階段、 降速干化階段、 降速干化階段為主,且出口污泥含水率為6543時以恒速干化階段為主,含水率<40時以降速干化階段為主;出口污泥含水率及干化速率隨進料機頻率(槳葉軸頻率)的增大而增大,污泥在干燥機內(nèi)的干化時間主要由槳葉軸控制;含水率對污泥的綜合燃燒特性具有較大影響,摻燒少量污泥可以改善煤粉的著火并促進燃燒,但當摻燒含水率較大的污泥時,綜合燃燒特性急劇變差,這一點應引起重視。