濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 輸送機(jī)
粉體除鐵設(shè)備-鑫利特磁電-rcyd除鐵設(shè)備
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濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉經(jīng)理 經(jīng)理
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
濰坊鑫利特著重介紹了電磁除鐵器和永磁除鐵器的運(yùn)用現(xiàn)狀, 扼要介紹了電磁除鐵器(風(fēng)冷式、水冷式、油冷式、振蕩式、超導(dǎo)式等)和永磁除鐵器(帶式、板式、翻板式、管道式、柵格架式、滾筒式等)的優(yōu)缺點(diǎn), 并探討了除鐵器研討發(fā)展方向。除鐵器是一種發(fā)作強(qiáng)壯磁場吸引力的設(shè)備, 除鐵設(shè)備能將稠濁在非磁性物猜中的鐵磁性雜質(zhì)鏟除, 以保證運(yùn)送體系中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常作業(yè), 一起可有效地避免因大、長鐵件劃裂運(yùn)送機(jī)皮帶的事端發(fā)作。
除鐵設(shè)備
除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食物及飼料加工職業(yè), 在新式的垃圾處理工業(yè)中, 也需求除鐵器收回垃圾中的鋼鐵。尤其在煤炭和陶瓷職業(yè)中, 煤中混有的鐵釘?shù)辱F雜質(zhì)不只影響安全出產(chǎn), 并且影響出口煤炭的質(zhì)量和名譽(yù);陶瓷工業(yè)出產(chǎn)中運(yùn)用的石灰石、硅石、白云石、長石等質(zhì)料, ?;蚨嗷蛏俸需F及鐵的化合物, 鐵質(zhì)對陶瓷產(chǎn)品損害極大, 除鐵設(shè)備常使瓷器外外表發(fā)作褐色或黑駁, 影響產(chǎn)品的白度, 下降陶瓷產(chǎn)品的等級(jí)。因而使用除鐵器除鐵這一環(huán)節(jié)就顯得非常重要。近年來, 為滿意工業(yè)出產(chǎn)的多種需求,研制開發(fā)出了很多的新式除鐵器。
除鐵設(shè)備
除鐵設(shè)備出產(chǎn)功率比照
由于原除鐵體系的銜接管路選用Φ100 mm 的不銹鋼管道銜接且彎頭較多, 長期使用管道阻塞較為嚴(yán)重,使得醉小通徑僅為Φ30 mm,導(dǎo)致泥漿流量逐步削減、出產(chǎn)功率下降,且形成很多泥漿溢出而糟蹋。加上清理管道非常困難,耗時(shí)較長,嚴(yán)重影響出產(chǎn)功率。每產(chǎn)生1 kg 的廢泥漿大約需要3 倍以上自來水沖洗,直接形成勞動(dòng)力及水資源的糟蹋。
除鐵器改造后除鐵功率高、免維護(hù)、不溢漿、易清洗,無死角和暗腔、清洗時(shí)不必排放泥漿、除鐵效果易調(diào)查,可在過漿進(jìn)程中隨時(shí)替換清洗磁力棒,磁力棒清洗時(shí)可拿至專門清理用的水槽內(nèi)清洗(此廢水排掉不搜集),防止鐵點(diǎn)進(jìn)入搜集池內(nèi)。除鐵設(shè)備與過漿池選用Φ90 mm 鋼絲骨架增強(qiáng)塑料軟管大斜度銜接,該軟管內(nèi)壁不易粘附和阻塞、易清洗、安裝簡略、便于拆卸,過漿速度高,在使用進(jìn)程中解決了管道阻塞而形成的溢漿現(xiàn)象,進(jìn)步出產(chǎn)功率,節(jié)約了漿料和水資源,減小勞動(dòng)強(qiáng)度。
除鐵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量
能夠看出, 改造后漿料的鐵點(diǎn)及壓機(jī)粉料鐵點(diǎn)明顯下降,依據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算,窯后瓷檢進(jìn)程未出現(xiàn)一次瓷件鐵點(diǎn)作廢, 粉料查鐵進(jìn)程也未呈現(xiàn)鐵點(diǎn)超支而形成的粉料作廢, 進(jìn)程質(zhì)量及產(chǎn)品電瓷強(qiáng)度和電絕緣性明顯進(jìn)步。除鐵設(shè)備比永磁式反流除鐵器有很多的優(yōu)點(diǎn),有利于電瓷生產(chǎn)的進(jìn)行,節(jié)能環(huán)保,在電瓷料除鐵過程中將有更加廣泛的前景。
跟著中國煤炭港口的建設(shè)和發(fā)展,為加速貨物周轉(zhuǎn),保證港口物流通暢,新選用的取料機(jī)、裝船機(jī)、帶式輸送機(jī)等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化、自動(dòng)化的趨勢。其中帶式輸送機(jī)帶寬都在2 m 以上,帶速普遍在4~6 m/s,運(yùn)煤才能達(dá)7 000~8 000 t/h,料層厚度幾乎大于500 mm。跟著運(yùn)輸量的提高,物料厚度的添加,原先的一般除鐵設(shè)備已經(jīng)不適合港口的需要。
除鐵設(shè)備
所以客戶對除鐵器磁場強(qiáng)度要求的進(jìn)步,致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展,電磁除鐵器勵(lì)磁線圈的溫升也越來越高。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進(jìn)行散熱,當(dāng)磁場強(qiáng)度進(jìn)步1 500 GS 以上時(shí),磁系內(nèi)部本身散熱通道無法滿意設(shè)備散熱的需求;而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點(diǎn)的磁場強(qiáng)度,磁系散布面積較小,當(dāng)運(yùn)用到港口進(jìn)行除鐵時(shí),除鐵設(shè)備給料速度達(dá)到4.5 m/s 以上,采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件,除鐵率不到30% ;而且港口輸送帶通常在4~6 m/s,使得現(xiàn)在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求,除鐵作用降低。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠、高磁場且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器,在此狀況下,沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運(yùn)而生。
除鐵設(shè)備