濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司主營(yíng)：電磁除鐵器,永磁除鐵器,電子皮帶秤,皮帶秤,螺旋秤,絞刀秤
除鐵設(shè)備

濰坊鑫利特著重介紹了電磁除鐵器和永磁除鐵器的運(yùn)用現(xiàn)狀, 扼要介紹了電磁除鐵器(風(fēng)冷式、水冷式、油冷式、振蕩式、超導(dǎo)式等)和永磁除鐵器(帶式、板式、翻板式、管道式、柵格架式、滾筒式等)的優(yōu)缺點(diǎn), 并探討了除鐵器研討發(fā)展方向。除鐵器是一種發(fā)作強(qiáng)壯磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備, 除鐵設(shè)備能將稠濁在非磁性物猜中的鐵磁性雜質(zhì)鏟除, 以保證運(yùn)送體系中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常作業(yè), 一起可有效地避免因大、長(zhǎng)鐵件劃裂運(yùn)送機(jī)皮帶的事端發(fā)作。

除鐵設(shè)備

除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食物及飼料加工職業(yè), 在新式的垃圾處理工業(yè)中, 也需求除鐵器收回垃圾中的鋼鐵。尤其在煤炭和陶瓷職業(yè)中, 煤中混有的鐵釘?shù)辱F雜質(zhì)不只影響安全出產(chǎn), 并且影響出口煤炭的質(zhì)量和名譽(yù);陶瓷工業(yè)出產(chǎn)中運(yùn)用的石灰石、硅石、白云石、長(zhǎng)石等質(zhì)料, ?；蚨嗷蛏俸需F及鐵的化合物, 鐵質(zhì)對(duì)陶瓷產(chǎn)品損害極大, 除鐵設(shè)備常使瓷器外外表發(fā)作褐色或黑駁, 影響產(chǎn)品的白度, 下降陶瓷產(chǎn)品的等級(jí)。因而使用除鐵器除鐵這一環(huán)節(jié)就顯得非常重要。近年來(lái), 為滿意工業(yè)出產(chǎn)的多種需求,研制開(kāi)發(fā)出了很多的新式除鐵器。

除鐵設(shè)備

除鐵設(shè)備出產(chǎn)功率比照

由于原除鐵體系的銜接管路選用Φ100 mm 的不銹鋼管道銜接且彎頭較多， 長(zhǎng)期使用管道阻塞較為嚴(yán)重，使得醉小通徑僅為Φ30 mm，導(dǎo)致泥漿流量逐步削減、出產(chǎn)功率下降，且形成很多泥漿溢出而糟蹋。加上清理管道非常困難，耗時(shí)較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響出產(chǎn)功率。每產(chǎn)生1 kg 的廢泥漿大約需要3 倍以上自來(lái)水沖洗，直接形成勞動(dòng)力及水資源的糟蹋。

除鐵器改造后除鐵功率高、免維護(hù)、不溢漿、易清洗，無(wú)死角和暗腔、清洗時(shí)不必排放泥漿、除鐵效果易調(diào)查，可在過(guò)漿進(jìn)程中隨時(shí)替換清洗磁力棒，磁力棒清洗時(shí)可拿至專門清理用的水槽內(nèi)清洗(此廢水排掉不搜集)，防止鐵點(diǎn)進(jìn)入搜集池內(nèi)。除鐵設(shè)備與過(guò)漿池選用Φ90 mm 鋼絲骨架增強(qiáng)塑料軟管大斜度銜接，該軟管內(nèi)壁不易粘附和阻塞、易清洗、安裝簡(jiǎn)略、便于拆卸，過(guò)漿速度高，在使用進(jìn)程中解決了管道阻塞而形成的溢漿現(xiàn)象，進(jìn)步出產(chǎn)功率，節(jié)約了漿料和水資源，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。

除鐵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量

能夠看出， 改造后漿料的鐵點(diǎn)及壓機(jī)粉料鐵點(diǎn)明顯下降，依據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算，窯后瓷檢進(jìn)程未出現(xiàn)一次瓷件鐵點(diǎn)作廢， 粉料查鐵進(jìn)程也未呈現(xiàn)鐵點(diǎn)超支而形成的粉料作廢， 進(jìn)程質(zhì)量及產(chǎn)品電瓷強(qiáng)度和電絕緣性明顯進(jìn)步。除鐵設(shè)備比永磁式反流除鐵器有很多的優(yōu)點(diǎn)，有利于電瓷生產(chǎn)的進(jìn)行，節(jié)能環(huán)保，在電瓷料除鐵過(guò)程中將有更加廣泛的前景。

跟著中國(guó)煤炭港口的建設(shè)和發(fā)展，為加速貨物周轉(zhuǎn)，保證港口物流通暢，新選用的取料機(jī)、裝船機(jī)、帶式輸送機(jī)等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化、自動(dòng)化的趨勢(shì)。其中帶式輸送機(jī)帶寬都在2 m 以上，帶速普遍在4~6 m/s，運(yùn)煤才能達(dá)7 000~8 000 t/h，料層厚度幾乎大于500 mm。跟著運(yùn)輸量的提高，物料厚度的添加，原先的一般除鐵設(shè)備已經(jīng)不適合港口的需要。

除鐵設(shè)備

所以客戶對(duì)除鐵器磁場(chǎng)強(qiáng)度要求的進(jìn)步，致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展，電磁除鐵器勵(lì)磁線圈的溫升也越來(lái)越高。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進(jìn)行散熱，當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)步1 500 GS 以上時(shí)，磁系內(nèi)部本身散熱通道無(wú)法滿意設(shè)備散熱的需求；而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度，磁系散布面積較小，當(dāng)運(yùn)用到港口進(jìn)行除鐵時(shí)，除鐵設(shè)備給料速度達(dá)到4.5 m/s 以上，采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件，除鐵率不到30% ；而且港口輸送帶通常在4~6 m/s，使得現(xiàn)在除鐵器處理量無(wú)法滿意使用作用要求，除鐵作用降低。所以急需開(kāi)發(fā)一種安全、牢靠、高磁場(chǎng)且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器，在此狀況下，沈陽(yáng)隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運(yùn)而生。

除鐵設(shè)備