蒸汽發(fā)生器該系統(tǒng)主要適用于大型混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)，由于生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)空間的制約，需對(duì)每一個(gè)構(gòu)件單獨(dú)進(jìn)行自動(dòng)蒸養(yǎng)。
大型混凝土預(yù)制構(gòu)件指在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安裝前已制作完成的裝配式混凝土構(gòu)件，一般常見的有預(yù)制混凝土樓蓋板、橋梁用混凝土箱梁、工業(yè)廠房用預(yù)制混凝土屋架梁、涵洞框構(gòu)、地基處理用預(yù)制混凝土樁等。
 蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)可保證蒸養(yǎng)工藝要求、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約蒸汽用量、減少人工成本、便于集體化管理。

蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品特點(diǎn)：

采用天然磁鐵全銅浮球液位控制器，不論水質(zhì)，使用壽命增加2倍，回收余熱，節(jié)電大于30%。安全：采用電加熱，無(wú)明火，減少安全隱患。

節(jié)能：熱效力達(dá)98%以上升溫快，約8分鐘就可使用。

全自動(dòng)電加熱蒸汽發(fā)生器、全自動(dòng)橋梁電加熱蒸汽發(fā)生器、預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)蒸汽機(jī)、橋梁養(yǎng)護(hù)電加熱蒸汽發(fā)生器、公路橋梁混凝土養(yǎng)護(hù)用、全自動(dòng)電蒸汽機(jī)、橋梁養(yǎng)護(hù)、大棚蒸汽預(yù)熱護(hù)理蒸汽機(jī)、隧道二襯砼蒸汽養(yǎng)護(hù)。

梁體混凝土蒸氣養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，靜停期間應(yīng)保持棚內(nèi)溫度不低于5℃，靜停時(shí)間一般為3-6小時(shí)，以阻止構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象，然后開始升溫，升溫溫度不宜過快，以免由于構(gòu)件表面和里面產(chǎn)生過大溫差而出現(xiàn)裂縫，升溫速度不應(yīng)大于10℃/h，恒溫養(yǎng)護(hù)階段恒溫養(yǎng)護(hù)溫度不得大于80℃（普通硅酸鹽水泥），相對(duì)濕度應(yīng)保持在90％～100％，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為3～8h，梁體芯部混凝土溫度不超過60℃，降溫速度不大于10℃/h。蒸養(yǎng)其間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過20℃。蒸汽養(yǎng)護(hù)每小時(shí)進(jìn)行一次記錄。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
  1.電熱蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)正常水位水容積≤30L，不在國(guó)家監(jiān)檢范圍內(nèi)，鍋爐不需辦證年審，省心省事。
  2.高效：獨(dú)特內(nèi)膽和汽水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證迅速提供高品質(zhì)蒸汽。
  3.采用優(yōu)質(zhì)罐體制造，經(jīng)過1.5MPa壓力試壓檢測(cè)無(wú)泄漏、無(wú)變形。
  4.操作方便：全自動(dòng)控制，自動(dòng)壓力控制、水位控制、缺水保護(hù)、自動(dòng)報(bào)警等。無(wú)須專人
   值守；
  5.采用外置式水位監(jiān)測(cè)，維修保養(yǎng)方便。
  6.采用耐高溫電線，絕緣等級(jí)高，經(jīng)久耐用。
  7.電加熱管和爐體采用法蘭連接，維修保養(yǎng)方便。
  8.安裝維護(hù)簡(jiǎn)單：結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，整機(jī)一體化出廠，安裝方便；

優(yōu)良品質(zhì):
  1.產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)的材料、先進(jìn)的焊接設(shè)備，制造出高質(zhì)量的焊縫并進(jìn)行1.5MPa水壓測(cè)試；

2.整機(jī)嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制造，保證用戶擁有放心可靠的產(chǎn)品。

3.配備高品質(zhì)電熱管，品質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)久耐用；

安全放心：
  1.缺水保護(hù)：當(dāng)鍋爐缺水時(shí)，控制器自動(dòng)切斷加熱電路并發(fā)出缺水報(bào)警，防止鍋爐發(fā)生干燒損壞。
  2.壓力保護(hù)：鍋爐壓力由壓力控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。即使控制系統(tǒng)失靈，安全閥將自動(dòng)瀉壓，防止鍋爐
   發(fā)生事故。