壽光市鴻宇鹽化機械設備有限公司主營：粉洗鹽生產線,融雪劑生產線,對輥粉碎機,對輥破碎機,螺旋輸送

產品的性能和質量往往與其設計有關。如果設計切片機時存在一些不合理的問題，可能會導致以后使用中出現(xiàn)一些故障，給用戶帶來不便。那么所謂非理性設計的主要方面是什么？

1、在設計過程中，我們的切片機的孔蓋板的厚度不夠，因此在螺栓擰緊后容易發(fā)生變形問題，導致表面不均勻，甚至油從接觸間隙泄漏。

2、機體上沒有設置回油槽。這樣，潤滑油容易在軸封、端蓋、接合面等處聚集。在壓力差下，它會從縫隙中漏出。

3、潤滑油加得太多，所以當切片機處于正常運行狀態(tài)時，油池攪動嚴重，導致機器到處濺油。如果油量過多，也會導致泄漏。

4、軸密封結構設計不合理。例如，在早期，油槽和氈環(huán)密封結構的使用更加頻繁，因此在裝配過程中容易發(fā)生壓縮變形問題。

5、維修方法不合理。當切片機有一些異常情況時，我們需要及時修復。如果沒有徹底清除表面上的污垢，或者選擇不正確的密封劑和密封的反面，也可能導致漏油問題。

由于切片機曲線導軌和平導軌的導軌磨損嚴重，和輪廓墊的功能和壓板，使活動架在壓切的舉動，稱為“搓板”（俗稱“雙眼皮”）處理：換新的平導和曲線指導工作（非安裝曲線導軌可用于修剪法）調整的支座工作高度。

（1）如果高度不夠，可以添加墊圈。墊片的厚度的確定；在保證切片機兩大面兩側的平行距離、小連桿、小軸、手動推的支持，以及約2kg的力已經通過死點，和墊片的高度是合適的。

（2）如果高度太高，軸承的底部應平行修理，即高工作高度的部分。

（3）摩擦片的修整；在車床上右轉后，摩擦表面上的少量轉動即可平整。

（4）對熱卷箱的修理；車削車床上后，少量的轉動摩擦表面，然后轉動線圈盒殼體端，使切片機制動帶高于殼體的端面0.2mm的平面。

切片機斷線的處理步驟為：

      （1）剪去斷線處松散的鋼線，并留出長于導輪間距>10cm的兩個鋼線頭子。

      （2）用先用粗砂紙將鋼線的兩個頭子的直徑砂少到原有鋼線的1/2—2/3，砂的長度>5cm，在用細砂紙將鋼線的表面砂光滑，后用酒精將兩個鋼線頭子洗干凈。

      （3）取焊錫絲、焊錫膏、電烙鐵將兩個砂去5cm的鋼線頭子重合在一起并將其焊接，過程中用電烙鐵重鋼線的一頭順勢焊道鋼線的別一頭途中兩鋼線頭子必需完全重合不能讓鋼線翹起，如有則只有重新焊過，再用細砂紙將焊接的部分砂光滑并用酒精洗凈。

      （4）焊接的鋼線必有一段較長的一段松線，這一步我們要做的是將這一段送的鋼線跑到導輪上去。先將工作臺上升2mm開啟砂漿用手指撥起松弛的鋼線，并減少入線口的張力臂開啟導輪以0.1m/s的速度走線直到松線較緊的部在導輪上然后松開手指。

      （5）計算出焊接的頭子完全跑出導輪需要多少的鋼線計算公式，焊接處離導輪后一根線的長度除以導輪槽距再乘以鋼線繞導輪一圈的長度，并以0.2m/s的速度走線，當跑線過了500m時開啟入線口大張力臂當跑線到了離200M就要出導輪的時候減少出線口張力臂直到焊頭跑了收線輪上，并將工作臺原有的高度上。

      （6）主要解決停機時間過久產生線痕的，從0—8m每隔一秒按下加速度直到速度升到8m/s左右，然后點開始切割。