常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

      常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業(yè).

槳葉式干燥機到底有哪些優(yōu)點?

結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高?；谶@一原因，這種設備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。

傳熱效率好：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

自潔性能：由于槳葉的運動是相對旋轉(zhuǎn)，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進入生產(chǎn)過程。

控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設定和調(diào)整，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調(diào)整。

產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。

適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進行干燥。它的結(jié)構(gòu)設計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)。

幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。另外，也將金屬材料的風險降低了程度。

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槳葉干燥機、槳葉烘干機、槳葉干燥設備操作模式：

1、直接傳熱

利用大量氣體通過對流傳遞熱量的熱處理，是利用材料和氣體的并流來進行的，通俗來說就是內(nèi)有解除其他傳導體來進行傳遞熱量，對物料進行加熱干燥處理，所以就叫做直接傳熱模式。

2、間接傳熱

間接傳熱是通過圓柱形殼體傳導，一般來講這種傳熱方式，非常適合用于溶劑蒸發(fā)的過程，因為其中的惰性的小逆流的流動會增加熱傳的速度，從而更加容易，也更加快使物料干燥，通俗講就是除了直接傳熱之外，還有間接的傳導體對其物料進行加熱，所以干燥速度上就會更迅速。

3、直接與間接的組合

既然直接傳熱干燥的速度一般是正常的，但是還有間接的傳熱模式，間接的傳熱也是有助于物料干燥的速度的，所以將直接傳熱與間接傳熱相結(jié)合，這樣下來就可以優(yōu)化能源的效率，還能夠使干燥的速度提升，是一件兩全其美的事情。

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哪些原因影響槳葉干燥機的產(chǎn)量？

      1.物料的水分高的原因，這種情況就應該減小攪拌主軸的轉(zhuǎn)數(shù)，給料量減小，停留時間長一些

         2.是機器的蒸汽的壓力低了或者內(nèi)部含水，先調(diào)整機器的蒸汽壓力，排出冷凝水。

       3.槳葉干燥機的攪拌與混合的效果變差，應該提高攪拌主軸的轉(zhuǎn)數(shù)與加大機器的傾角角度。