臨朐譽金機械設(shè)備有限公司主營：化工設(shè)備，不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼冷凝器，耙式真空干燥機，模溫機

干燥器特點如下： 

(1)回收利用大部分熱量，能量消耗較低;

 (2)溫差相對較低，一般為低溫操作，產(chǎn)品水分蒸發(fā)的過程比較溫和; 

(3)工藝流程簡單，實用性較強; 

(4)部分設(shè)備負荷運轉(zhuǎn)特性較為優(yōu)異; 

(5)運行成本較低。 

干燥器機械蒸汽再壓縮技術(shù)的概念在很早之前便已經(jīng)形成，但由于當(dāng)時壓縮技術(shù)有限以及能源供應(yīng)充足等諸多因素的限制，導(dǎo)致該技術(shù)長期以來并沒有得到研究者們過多的關(guān)注。隨著上世紀七十年始的全球能源需求急速增長以及化石能源價格的急劇提升，各國研究者逐漸開始關(guān)注和研究 MVR 技術(shù)的應(yīng)用，并將該技術(shù)成功的應(yīng)用到蒸發(fā)操作單元中來，盡管機械蒸汽再壓縮技術(shù)在國外已經(jīng)廣泛應(yīng)用于諸多工業(yè)生產(chǎn)中，但該技術(shù)在我國的工業(yè)應(yīng)用研究僅在近幾年才開始處于熱門階段，且取得的相應(yīng)成果并不多。 在國外比較早就開始發(fā)展機械蒸汽再壓縮技術(shù)，早在十九世紀初就有報道該技術(shù)的研究，到了二十世紀中期，該技術(shù)就已經(jīng)開始在國外應(yīng)用到實際工業(yè)生產(chǎn)中。1957 年德國基伊埃集團(Global Engineering Alliance，簡稱GEA)針對干燥器蒸發(fā)操作單元過程能量消耗高的問題，研究開發(fā)出了用于商業(yè)的 MVR 蒸發(fā)系統(tǒng)。該公司一直致力于改進完善該技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的研究。

傳統(tǒng)的耙式干燥系統(tǒng)用蒸汽等為熱源間接加熱物料并在真空條件下脫濕，尾氣經(jīng)過濾、冷凝除濕后由真空泵排出。本文將機械蒸汽再壓縮技術(shù)應(yīng)用于干燥領(lǐng)域，提出了 MVR 耙式干燥系統(tǒng)工藝流程，并設(shè)計出一套可工業(yè)應(yīng)用的工藝系統(tǒng)。MVR耙式干燥系統(tǒng)用羅茨蒸汽壓縮機替換耙式干燥系統(tǒng)中的真空泵，將干燥過程脫出的濕分（二次蒸汽）壓縮以提高壓力和溫度，再經(jīng)增濕（消除過熱）和補充少量生蒸汽后作為熱源使用。

不僅節(jié)省了干燥器大量熱能，還節(jié)省了冷量，節(jié)能效果顯著。該系統(tǒng)特別適合熱敏性、易氧化和濕分須回收的物料的干燥。在這些領(lǐng)域之所以能得到廣泛的研究則是由MVR 技術(shù)的特性而決定的，與該領(lǐng)域不同的高濃度液體、固體干燥等方向的 MVR技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的研究幾乎還沒有，目前更多的是在理論上對該技術(shù)與其他干燥技術(shù)聯(lián)用時的特性進行分析，對于 MVR 在固體干燥方面還有待于深入研究。

耙式干燥器是一種以傳導(dǎo)式傳熱為主的干燥機，熱量主要來自于自帶夾套的內(nèi)筒壁面和中空熱軸的外筒壁面的熱傳導(dǎo)。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適合在真空條件下干燥熱敏性或含的物料，含水率范圍為15%~90%。它的特點是能耗低，熱，可以達到 80%以上，操作方便，適用范圍廣。目前在國內(nèi)外有大量的耙式干燥機正在使用中[62]。因此耙式干燥機非常符合機械蒸汽再壓縮技術(shù)的適用條件。