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玻璃酒瓶的瓶子頸底裂紋原因及解決

玻璃酒瓶的瓶子頸底裂紋，原因剖析：

(1)、口模開和成模關(guān)時(shí)間配合不當(dāng)

(2)、成型模開啟太猛或不穩(wěn)

(3)、口模夾鉗或成型模夾鉗磨損

(4)、口模帶毛刺

(5)、模底過高

(6)、正吹氣頭不正

解決方法:

(1)、玻璃酒瓶廠家調(diào)正滴料溫度要適應(yīng)成型要求

(2)、消除剪口印，調(diào)正滴料中心

(3)、調(diào)正口模開和成模關(guān)的時(shí)間要配合得當(dāng)

(4)、玻璃酒瓶廠家更換己磨損的夾鉗

(5)、調(diào)正底模高度，保持成型模打開要平穩(wěn)

玻璃瓶廠家大力倡導(dǎo)二次回收玻璃容器

1、玻璃是100％可回收的，可以無限循環(huán)使用而不會(huì)降低質(zhì)量或純度，再生玻璃可替代高達(dá)95％的原材料。

2、玻璃瓶廠家可通過多種方式從回收中受益：回收玻璃可減少原材料的排放和消耗，延長(zhǎng)工廠設(shè)備（如熔爐）的使用壽命，并節(jié)省能源。

3、由于玻璃瓶廠家需要高質(zhì)量的回收容器玻璃以滿足市場(chǎng)對(duì)新玻璃容器的需求，因此總是需要回收玻璃容器。

4、再生玻璃始終是玻璃配方的一部分，使用的越多，爐內(nèi)能耗的降低就越大。這使得使用回收玻璃從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看有利可圖，降低了玻璃容器制造商的成本，并有利于環(huán)境。

5、用于食品和飲料的玻璃容器是100％可回收的，但不能與其他類型的玻璃一起使用。其他種類的玻璃，如窗戶，烤箱，耐熱玻璃，水晶等，都是通過不同的工藝制造的。如果將這些材料引入玻璃容器制造過程中，則會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)問題和有缺陷的容器。爐內(nèi)碎玻璃也必須沒有污染物，如金屬，陶瓷，礫石，石頭等。

6、玻璃瓶廠家在制造新容器時(shí)可以使用的混合碎玻璃（稱為“3混合”）的數(shù)量有限。通過顏色分離回收的容器玻璃允許工業(yè)確保新的瓶子符合玻璃容器客戶所要求的顏色標(biāo)準(zhǔn)。

7、一些回收的玻璃容器不能用于制造新的玻璃瓶和罐子或制造玻璃纖維。這可能是因?yàn)槲廴咎嗷蚧厥盏牟Ａ槠《荒軡M足制造規(guī)格?；蛘撸赡苁歉浇鼪]有瓶到瓶回收市場(chǎng)。然后將該回收的玻璃用于非容器玻璃產(chǎn)品。再生容器玻璃的這些“二次”用途可包括瓷磚，過濾，噴砂，混凝土路面和停車場(chǎng)。

8、該行業(yè)青睞的回收方法是任何回收計(jì)劃，導(dǎo)致無污染的回收玻璃。這有助于確保將這些材料再循環(huán)到新的玻璃容器中。雖然路邊收集的玻璃可回收物可以產(chǎn)生高參與度和大量可回收物，但是下落和商業(yè)收集計(jì)劃往往會(huì)產(chǎn)生更高質(zhì)量的回收容器玻璃。

制作玻璃瓶的原料準(zhǔn)備及批處理過程

一、原料準(zhǔn)備：

主要原材料用于制造玻璃瓶，包括沙子，石灰石和碎玻璃等。

砂是一種成型體，一旦制成玻璃就能賦予玻璃強(qiáng)度。通常，二氧化硅或沙子的百分比根據(jù)玻璃瓶的類型或用途而變化。二氧化硅的百分比為70％±10％。玻璃的熔點(diǎn)與組合物中存在的二氧化硅含量相反。，將二氧化硅粉碎并研磨至細(xì)粒度，然后儲(chǔ)存在儲(chǔ)料斗中。石英的尺寸減少到50＃。蘇打灰用作助熔劑。這有助于降低玻璃中存在的二氧化硅的熔點(diǎn)。

二、批處理過程：

1、玻璃瓶生產(chǎn)過程是一個(gè)連續(xù)的過程，因此可以通過帶式輸送機(jī)將原料連續(xù)進(jìn)料到爐子中直到爐子開始。

2、原料按比例加入到希望者中，然后，玻璃瓶批發(fā)廠家混合和卸載，并轉(zhuǎn)移到爐子中。

3、在輸送機(jī)中，再次使用磁鐵去除輸送機(jī)中存在的任何鐵材料。

4、鐵是原材料中不允許存在的外來污染物。因?yàn)榻饘俨粫?huì)燒掉并在透明瓶中產(chǎn)生斑點(diǎn)。任何其他有機(jī)物質(zhì)將在初始熔化過程中燃燒。而且，氣泡可以在熔化的后期清除。

5、將原料混合器分批加入爐中。原因是確保所有產(chǎn)品的混合器成分相同。