樁基鋼筋籠設備廠家解說鋼筋籠計算你方法

樁基鋼筋籠設備廠家解說鋼筋籠計算你方法

當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。(3)施工現(xiàn)場機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置，固定機械應有可靠的基礎，移動式機械在作業(yè)時應固定好行走輪。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先制作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結構叫鋼筋籠。

樁基鋼筋籠設備計算方法如下：

鋼筋籠制作按圖示尺寸及施工規(guī)范以噸計算。鋼筋籠運輸及安裝區(qū)別不同長度按相應項目計算。

鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強箍組成， 如圖所示。

鋼筋籠重量＝主筋重量十箍筋重量十加強箍重量。

(1)主筋重量＝直立鋼筋長(加彎鉤)×根數(shù)×單位重量

(2)加強箍箍筋(圓形)＝(圓箍中心周長十搭接長度)×根數(shù)×單位重量

＝〔π×(D－2C-2d1-d)＋5d 〕 ×根數(shù)×單位重量

式中：D—樁直徑

d1—主筋直徑

d—箍筋直徑

C—樁混凝土保護層厚度

說明：一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設一道直徑25~30mm的加強箍。

(3)螺旋箍筋＝螺旋箍筋長×單位重量

＝［(H-2b)×  ＋2×1.5π(D－2C+d)+2×11.9d＋搭接長度］×單位重量

b—螺距

H—鋼筋籠高度

2×1.5π(D－2C+d)是指螺旋箍筋開始與結束的位置應有的水平段，長度不小于一圈半(見03G101-1第40頁)。

說明：如果在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設置一個Ф20mm耳環(huán)作定位墊塊之用時，應計算耳環(huán)的鋼筋重量。

樁基鋼筋籠設備

使用樁基鋼筋籠設備需要注意的事項：

1.當織造到設定長度時應停止織造;

2.數(shù)控鋼筋籠滾焊機作業(yè)時調(diào)查通電時刻和電極是否正常;

3.織造結東后應先打開夾具，再卸下鋼筋;

鋼筋滾焊機制作

用數(shù)控鋼筋籠滾焊機需要注意的事項

1.當織造到設定長度時應停止的正常運行。

4.接通氣路，檢直牽引架托架動作是否靈活;

5.織造機發(fā)作故修理及保養(yǎng)時應切斷電源;

6.當樁基鋼筋籠設備作業(yè)時，操作人員須戴好防護眼鏡

樁基鋼筋籠設備的特色

樁基鋼筋籠設備可沖3排孔、4排孔，加工直徑在6-12mm。氣動式設備和液壓機沖孔機設備健全，無縫鋼管沖孔機成形快設備配置的加工系統(tǒng)軟件，先全自動卡緊無縫鋼管，再按明確數(shù)控機床程序流程沖壓模具，精度高，鋼件快速成型技術。樁基鋼筋籠設備廠家解說鋼筋籠計算你方法當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。設備加工加工工藝高超，質(zhì)好價優(yōu)設備標件均為零配件，基礎件加工選用數(shù)控機床加工管理中心制做，裝配線精度高，程度增加樁基鋼筋籠設備設備使用期。產(chǎn)品簡介GL50超前小導管尖頭機有工程項目開掘工程施工安全防護的關鍵設備，適用于工程施工的借支護。

小軟管尖頭機用作加工超前小導管尖頭的自動化技術加工。高頻加熱系統(tǒng)軟件，循環(huán)系統(tǒng)進氣系統(tǒng)，加工尖頭速度更快，工作效能高，且磨具拆換簡易。 樁基鋼筋籠設備突顯優(yōu)點高頻加熱-尖頭快速成型技術鋼件成型速度快，高效率，加工表層光潔，鋼件無傷疤，合乎國家標準。經(jīng)過冷拔的鋼絲與原料（低碳鋼鋼筋）對比，強度提高了，而直徑相對較小。規(guī)格精度高，傳動系統(tǒng)靈便靠譜。集成化自動式鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線（鋼筋全自動傳輸、車絲、打磨拋光及半成品加工全自動堆積）、立柱式筋板彎圓機（鋼筋彎圓、電焊焊接、斷開）、鋼筋籠滾焊機（機械手臂全自動電焊焊接），產(chǎn)生了全新升級的鋼筋籠加工生產(chǎn)流水線。

樁基鋼筋籠設備鋼筋線纜自動化技術彎箍生產(chǎn)流水線：智能化鋼筋彎箍機根據(jù)微改革創(chuàng)新巨大地提高了半成品加工儲放高效率，保持了箍筋加工的調(diào)直、定尺、彎折成形和斷開工藝流程自動化技術，確保了鋼筋大批量生產(chǎn)的規(guī)格統(tǒng)傾斜度統(tǒng)成形。絕大多數(shù)高速路新項目的橋涵構筑物鋼筋選用了鋼筋加工場集中化加工。箍筋用來滿足斜截面抗剪強度，并聯(lián)結受拉主鋼筋和受壓區(qū)混凝土使其共同工作，此外，用來固定主鋼筋的位置而使梁內(nèi)各種鋼筋構成鋼筋骨架的鋼筋。鋼筋骨架圖或鋼筋鋼絲網(wǎng)集中化加工也逐漸獲得普及化。