無機(jī)保溫板具有無毒、阻燃、環(huán)保、抗壓強(qiáng)度大等特點(diǎn),在建筑節(jié)能領(lǐng)域逐漸替代有機(jī)保溫板。本論文結(jié)合珍珠巖保溫板和巖棉保溫板的優(yōu)勢將其進(jìn)行多種復(fù)合,研究不同復(fù)合方式的工藝對復(fù)合保溫板的體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度以及孔隙率的影響,以制備滿足市場需要的無機(jī)復(fù)合保溫板。論文主要結(jié)論如下:以珍珠巖為骨料,通過調(diào)節(jié)巖棉、水玻璃和雙氧水的添加量制備了珍珠巖-巖棉復(fù)合保溫板,體積密度為196 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0654 W?m-1?K-1,抗壓強(qiáng)度為0.58 MPa。以巖棉為骨料,通過調(diào)節(jié)珍珠巖、水玻璃和雙氧水的添加量制備了巖棉-珍珠巖復(fù)合保溫板,體積密度為224 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0487 W?m-1?K-1,抗壓強(qiáng)度為0.70 MPa。采用珍珠巖-巖棉復(fù)合保溫板與巖棉-珍珠巖復(fù)合保溫板進(jìn)行復(fù)合,結(jié)果表明:珍珠巖-巖棉保溫板厚度為7 mm、巖棉-珍珠巖保溫板厚度為18 mm時,制備的復(fù)合保溫板體積密度為0.204 kg/m3,

以脫硫石膏為膠凝材料,以膨脹珍珠巖為輕質(zhì)骨料,摻加適量的粉煤灰及其他外加劑,經(jīng)澆注成型制備膨脹珍珠巖保溫板。膨脹珍珠巖表面疏松多孔,其應(yīng)用受到了限制。采用VAE乳液包覆膨脹珍珠巖表面的孔,可降低其吸水率;或采用硬脂酸炒制膨脹珍珠巖,覆蓋在其表面和孔洞,使其由親水轉(zhuǎn)變?yōu)樵魉?也可降低其吸水率。通過試驗(yàn),摻加改性后膨脹珍珠巖的保溫材料的防水性能提高,吸水率下降。摻加VAE乳液改性的膨脹珍珠巖的保溫材料的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性能有所改善。利用SEM測試手段對VAE改性的膨脹珍珠巖進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析,同時探討其防水機(jī)理。

我公司生產(chǎn)的珍珠巖防火門芯板采用膨脹珍珠巖為主要原料, 與一定比例的無機(jī)高黏合劑和化學(xué)添加劑混合，經(jīng)過一整套工序加工而成．由于采用的膨脹珍珠巖是天然珍珠巖礦砂，經(jīng)1300℃以上高溫瞬間膨脹而成的、結(jié)構(gòu)呈中空蜂窩狀的顆粒球形體，因此制成的防火門芯板是一種天然綠色環(huán)保的理想產(chǎn)品．從原料進(jìn)廠到成品完成，整個制造過程都經(jīng)過嚴(yán)格細(xì)致的制作和檢驗(yàn)，再配用我公司特制的防火膠,生產(chǎn)的鋼木質(zhì)防火門芯板經(jīng)國內(nèi)多家客戶使用并經(jīng)檢測后，達(dá)業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)甲級防火門的耐火極限。我公司生產(chǎn)的防火門芯板、防火膠已通過GB 8624-2006/A1級燃燒性能（NO：201010766）、GB/T 20285-2006《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》AQ1級（NO：201110679）的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板屋面隔熱施工環(huán)保安全措施1、如無女兒墻者，四周腳手架應(yīng)高出FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板屋面1m，并有安全網(wǎng)圍欄， 如無樓梯上FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板屋面，應(yīng)由有斜橋的腳手架上下，不得攀爬腳手架。2、鋼井架進(jìn)出口應(yīng)有圍欄、操作人員不得隨意向四周拋雜物下地，以免傷人。3、如無女兒墻者，特別要注意檐口部位的施工安全，不要向后退施工，以免墜落。4、材料進(jìn)場堆放整齊，標(biāo)識清楚。、工完場清，避免材料飛揚(yáng)。FSG憎水性膨脹珍珠巖外墻內(nèi)保溫的施工原理,施工工藝和成品保護(hù)措施,既保證了施工安全,又取得了滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益.