螺旋輸送機俗稱螺旋絞龍，電機是螺旋輸送機在運行過程中不可或缺的啟動裝置，電機的運行帶動螺旋輸送機的中心軸，螺旋輸送機在運行的過程中由于溫度過高會導致電機損壞，電機損壞的原因有多種，管式螺旋輸送機傳動電機的螺旋葉片與殼體之間存在10～14mm的間隙。由于破碎后的原料含有顆粒(≤16mm)，管式螺旋輸送機在輸送物料時，總有一些顆粒進入螺旋葉片與殼體之間的間隙，瞬時形成較大的摩擦力，增加了管式螺旋輸送機的輸送阻力，使電機運行負荷增加，引起電氣保護裝置跳閘。

具體方法：首先在每個葉片工作面的邊緣上，對稱焊接一塊厚10mm的鐵板。鐵板的尺寸40mm×40mm，鐵 板露出葉片10mm，并做成圓弧狀，以清除機殼上的結塊料。然后緊靠鐵板，沿螺旋面附一層厚10mm的膠板(膠帶機換的舊膠帶)。膠板寬50mm，頂端 露出葉片8mm，用壓板及螺栓固定，如圖2所示。間隙縮小后，即使有小顆料進人間隙，也因是彈性接觸而降低摩擦力，并延長了葉片壽命，膠板更換期一般5個 月左右。

目前市場上的螺旋輸送機有多種類型，結構差異大、設計參數(shù)多，并且各參數(shù)之間相互聯(lián)系和制約，使得設計和選擇復雜、難度。輸送的類型可根據(jù)工況為平行給料的，或者是帶有角度的傾角輸送，所以在選擇螺旋輸送機的類型時必須講明使用的條件。螺旋輸送機輸送傾角大小和線路長度直接影響到輸送機的總阻力和所需要的功率。