非標(biāo)鑄鋼ZG35CrMnSi裂解管生產(chǎn)加工耐熱、耐高溫鑄鋼、不銹鋼鑄件，產(chǎn)品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5%-15%，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象。

各種工業(yè)爐熱處理配件、板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁等。

鑄鋼生產(chǎn)牌號：4Cr25Ni35Mo、ZG40Cr25Ni35Nb、ZG30Crl8Mnl2Si2N、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG3Cr24Ni7NRe、ZG3Cr24Ni7SiNRe、3Cr24Ni7SiN、ZG4Cr25Ni20Si2、5Cr28Ni48W5、ZG30Cr18Mn12Si2N、ZG3Cr24Ni7NRe、3Cr24Ni7SiN、ZG1Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Nb、3Cr24Ni7Si2、3Cr22Ni4Mn4Si2N、1Cr18Ni9Ti、1Cr20Ni14Si2、0Cr18Ni9、3Cr24Ni7SiNRe、3Cr18Mn12Si2N、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35Si2、4Cr25Ni35Si2、4Cr28Ni48W5Si2、

一、耐熱鋼、熱強鋼、合金鋼、耐磨鋼
各種工業(yè)爐熱處理配件、板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁等。
二、大口徑耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管
生產(chǎn)外徑：φ80～φ1600、壁厚：8～265、單支長度：≤6000mm的無縫耐熱鋼管、合金鋼管。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、傳動支架、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼輥、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱、耐磨φ830×22×18000回轉(zhuǎn)爐管，除在幾家特大型企業(yè)常年使用外，還數(shù)次出口伊朗、巴基斯坦、等國。
三、不銹鋼管
生產(chǎn)外徑φ6～φ425mm、壁厚0.5～36、單支長度≤9000mm冷拔無縫不銹鋼管、管件、閥門、不銹鋼泵等，同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能。

四、不銹鋼焊管、異型鋼管、異型耐熱鋼件
關(guān)鍵詞：耐高溫鋼、耐熱鋼、熱強鋼、不銹鋼管、耐磨鋼、耐蝕鋼、合金鋼、超低碳合金鋼、耐酸鑄鐵、L2、K合金、904L、SS920、厚壁鋼管、各種材質(zhì)的鑄件。
五、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管
耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。
六、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、灰鑄鐵
各種規(guī)格RTCr0.8耐酸鑄鐵管、出酸管、旋流器、變徑管、收縮管、進液管、分酸管、過濾器、管式分酸器、槽式分酸器、管槽式分酸器、分酸鉤、取樣缸、高位槽、沉降槽槽耙、彎頭、三通、四通、七通、沸騰爐風(fēng)帽、文氏管噴頭、耐熱鑄鐵篦子板、立柱、托梁、鉛間冷器、灰鑄鐵。

執(zhí)行：JB/T5000.5-1998、GB/T9437-1988

欣茂安產(chǎn)品優(yōu)點：
1、在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強度，同時適應(yīng)機械加工要求。
2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命6－8倍，保證電廠設(shè)備兩個大修期以上。
3、新型材料制造工藝比較簡便，成型后外形幾何尺寸符合圖紙要求。
4、新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證鑄件熱處理的主要工作加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以高溫組織軸類鑄件一般如果較大的軸的話采用鍛，鍛里面就有一類是軸類鑄件常州邵氏鑄造廠可根據(jù)客戶需求定制各種軸類鑄件Z2CN18-10不銹鋼大鑄件鑄造后的原始組織和不同條件下經(jīng)過高溫再結(jié)晶的組織欣茂安,對于處在不同鑄造變形量條件下的原始組織,通過控制再結(jié)晶相應(yīng)的加熱溫度、保溫時間等參數(shù),能夠起到進一步細(xì)化晶粒的作用

?大型不銹鋼鑄件生產(chǎn)技術(shù)問題復(fù)雜,在冶煉、鑄造、鑄造、熱處理、無損探傷等方面都有其不同于小型鑄件的特點介紹了輕水堆用大型圓盤類和法蘭類鑄件的生產(chǎn)技術(shù)特點和鑄件的性能認(rèn)為大型不銹鋼堆內(nèi)構(gòu)件選用347型不銹鋼制造比選用304型不銹鋼更易達到指標(biāo)要求;大型不銹鋼鑄件的晶粒度、耐蝕性和超聲波探傷性能等關(guān)鍵問題,基本上解決;隨著反應(yīng)堆的大型化,大型鑄件的制造技術(shù)還需進一步

?13MnNiMoR+S31603不銹鋼復(fù)合鋼板與20MnMoNb+S31603鑄件進行了焊接性欣茂安,大直徑凸緣馬鞍形對接焊縫結(jié)構(gòu)特點,制訂合理的焊接工藝,并對焊接中預(yù)熱溫度、焊后消氫及焊后熱處理等工藝的合理,有效防止了冷裂紋的產(chǎn)生,保證了產(chǎn)品焊接

（a）低碳鋼：在此類鋼中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超過0.2%。
（b）低合金耐熱鋼：在此類鋼中都含有一種或幾種合金元素，但含量不高，一般鋼中所含合金元素總量不超過5%，碳含量不超過0.2%。
（c）高合金耐熱鋼：在此類鋼中合金元素多，合金元素含量一般在10%以上，甚至高達30%以上。

在水中加入適量的鹽分和堿，鑄件成分，使高溫鑄件浸入該冷卻介質(zhì)后，在蒸汽膜階段析出鹽和堿的晶體并立即爆裂，將蒸汽膜，鑄件表面的氧化皮也被炸碎，這樣可以介質(zhì)在高溫區(qū)的冷卻能力其缺點是介質(zhì)的腐蝕性大一般情況下，鹽水的濃度為10%，水溶液的濃度為10%~15%可用作碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼工件的淬火介質(zhì)，使用溫度不應(yīng)超過60℃，淬火后應(yīng)及時清洗并進行防銹處理酸洗會使鑄件表面呈疏松多孔狀這種缺陷主要是由于酸的濃度過高和鑄件在酸洗槽中停留時間太長，或由于鑄件表面清洗不凈，酸液殘留在鑄件表面上引起的鑄件的內(nèi)部組織、力學(xué)性能鑄件毛坯經(jīng)過鑄造加工后，其組織、性能都和，鑄造加工能金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可使晶粒細(xì)化，致密的金屬組織，從而鑄件的力學(xué)性能在零件設(shè)計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以零件的抗沖擊性能材料的利用率高金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬較高的生產(chǎn)率鑄造加工一般是利用壓力機和鍛錘進行成形加工的毛坯或鑄件的精度較高應(yīng)用先進的技術(shù)和設(shè)備，可實現(xiàn)少切削或無切削加工的內(nèi)部煅打，主要是由于其力學(xué)性能和可靠性這就需要更好地應(yīng)用理論的塑性變形的金屬;內(nèi)在和更好的材料，如真空處理鋼真空冶煉和鋼;正確前加熱和熱處理后的鑄造，的文書;更嚴(yán)格、 更對鑄件的無損欣茂安

非標(biāo)鑄鋼ZG35CrMnSi裂解管隨著公司業(yè)務(wù)量的，公司將一批新的鑄造設(shè)備，并在無錫設(shè)立全新的銷售部門，以更好的服務(wù)于客戶的需求。“好品質(zhì)，好服務(wù)”是欣茂安的立業(yè)之本。