有機(jī)廢氣處理9大工藝、適用范圍、成本控制 快收藏！

隨著工業(yè)化程度的不斷提高，VOCs的污染有進(jìn)一步擴(kuò)大的趨勢。而隨著最近環(huán)保政策的愈加嚴(yán)厲，對有機(jī)污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。小面和小編一起來數(shù)點(diǎn)下國內(nèi)外都有哪些技術(shù)呢？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？

冷凝工藝簡介

油品在儲(chǔ)運(yùn)和銷售過程中部分輕烴組分揮發(fā)進(jìn)入大氣，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境危害。同時(shí)溶劑廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，每年都有大量的溶劑揮發(fā)到空氣中，危害人類健康，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。烤漆房空氣凈化系統(tǒng)烤漆房空氣凈化系統(tǒng)過濾系統(tǒng)裝置采用兩道過濾層，粗效過濾層有效的捕獲直徑大于10um的塵粒，精密級過濾層具有多層結(jié)構(gòu)，能有效捕獲直徑大于4um的塵粒，整個(gè)過濾系統(tǒng)容塵量大，阻力小，壽命長，過濾效率可過98%以上。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機(jī)物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，而且具有巨大的環(huán)保效益。

冷凝法是用來回收VOCs的一種有效方法，其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓，通過降低溫度和增加壓力，使某些有機(jī)物凝結(jié)出來，使VOCs得以凈化和回收。

燃燒工藝原理及流程

催化燃燒中，預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前，要在預(yù)熱室中的加熱，因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí)，濃度低，熱量不能自給。燃燒凈化后，與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，回收部分的熱量。揮發(fā)性有機(jī)物的去除率一定程度上受營養(yǎng)液的流量，氮和磷的含量等的影響。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法，加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。

燃燒工藝的影響因素

催化燃燒催化劑的選擇是關(guān)鍵，在消除效率和能耗方面其性能具有決定性的作用。對于揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化催化劑一般可分為2類：貴金屬催化劑（鉑，鈀等）和金屬氧化物催化劑（銅，鉻，錳等），貴金屬催化劑被廣泛使用于揮發(fā)性有機(jī)化合物的催化燃燒，因其具有良好的起燃活性。公司專業(yè)從事于廢水、廢氣等方面的技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、施工安裝、調(diào)試驗(yàn)收到售后服務(wù)等全過程的技術(shù)服務(wù)。在用于催化氧化VOCs的貴金屬催化劑中，鉑比鈀活性要高。

燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低，二次污染物NOx生成量少，燃燒設(shè)備的體積較小，VOCs去除率較高；

缺點(diǎn)：

催化劑價(jià)格較貴，且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分。

漆霧中的—苯、、二屬強(qiáng)毒性溶劑，作業(yè)時(shí)散發(fā)至車間空氣中，工人經(jīng)呼吸道吸入后，可引起急性和慢性，主要引起系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的損害，短期吸入高濃度(1 500 m}/ms)的苯蒸氣，即可引起；經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸氣，也可引起惡心、嘔葉、神智模糊等神經(jīng)癥狀，少數(shù)還可引起群。對的比苯強(qiáng)，對造血系統(tǒng)的作用較苯低。據(jù)報(bào)道，苯質(zhì)量濃度在188-375 mg/m3時(shí)，長期接觸即可有明顯的自覺癥狀。的慢性危害較苯小，濃度在430-1 300 mg/m3下，可出現(xiàn)癥狀，三苯混合還可睛、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀，且神經(jīng)系統(tǒng)癥狀也更為嚴(yán)重。處理原理及分類目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。漆霧對作業(yè)工人的危害不容忽視，企業(yè)需采取切實(shí)可行的噴漆廢氣治理措施，減小污染物排放，降低有毒有害物質(zhì)對噴涂車間工人的健康危害。