馬路磚機設備

馬路磚機設備動梁壓制和回程采用比例控制，可無級調速，壓機動作平穩(wěn)、柔和，無大的沖擊。壓制和回程速度調節(jié)方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產品。全自動水泥磚機液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護，有以下特點：

  a.液壓元件及密封件精選，使用壽命長，可靠性高。

  b.內置式增壓器，結構新穎，主缸增壓速度快、效果好。

  c.采用封閉式、全過濾液壓系統(tǒng)，有效控制污染，提高運行可靠性，減少運行費用。

馬路磚機設備成型壓力高，提高了產品質量和產品成品率。1200型成型壓制力高達1200噸，是國內外墻磚壓機中大噸位的壓機。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強度高，提高了產品質量。馬路磚機設備運用車載十字萬向節(jié)加構成回轉型十字架結構，使設備更加穩(wěn)固、結實耐用、轉動更加輕巧、用鋼外圈加固回轉盤，而且對鋼性進行三點式系統(tǒng)定位技術，從而使回轉盤轉起來更加穩(wěn)固，外面的箍圈更加不易損壞。同時在轉運過程中降低了磚坯的破損和開裂，提高了產品成品率。全機采用PLC及人機界面控制系統(tǒng)（選配）實現隨機信號分析與故障診斷，及成型所需的各種參數設定，從而保證機器達到較佳工作效果。

馬路磚機設備設置可自行調節(jié)振動時間的操作柜，便于用戶根據當地原料的實際情況自行調整振動時間。壓料頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。振動時采用上，前，后三個部位同時激振，使模箱四壁均等受力，達到zui佳成型效果，確保砌塊密實度高強，棱角整齊美觀。(3)模腔與壓頭：機電液同步驅動，統(tǒng)一托板制品的高度誤差少，產品一致性好。 底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產品一倍以上。

目前好上有很多市場仍處于長期大量使用手工制磚的狀態(tài)，不僅費時費力，而且生產力低下，效率很低。該小型手工磚機是根據落后市場需求而開發(fā)的一款新式機械，該設備設計簡單、容易操作、投資少為，非常適合經濟欠發(fā)達地區(qū)家庭作坊式小規(guī)模生產經營。馬路磚機設備是在MSJ160-8免燒磚機基礎上設計推出的產品，該設備在160-8免燒磚機基礎上通過重大技術改進，提高了工作壓力至1800kN，生產率由每分鐘33塊提高到38塊?？缮a標磚、空心磚、三角磚、六棱磚等，尺寸可根據客戶要求訂制。該機是以水泥、石末等為原料，所生產的磚塊，表面光滑，強度大，堅實牢固，隔熱性好，所以有很好的發(fā)展空間。

馬路磚機設備工作原理：

馬路磚機設備主電動機通過皮帶輪上皮帶驅動減速器轉動，經聯軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉動（即主軸轉動）。通過曲柄連桿機構把圓周運動轉變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。保證每道工序的順序、位置正常，螺絲等一些小部件一定要時常檢查并擰緊。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料周而復始的循環(huán)工作。