鍍鈦是作為金屬材料的表面處理的一種工藝,現(xiàn)在已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域普遍應(yīng)用并有逐漸推廣使用的意向。在二十世紀七十年代末，人類就已經(jīng)開始物理氣相沉積技術(shù)，即PVD技術(shù)。物理氣相沉積技術(shù)可以應(yīng)用在硬質(zhì)膜的制造上，它能夠提高產(chǎn)品的機械化學(xué)性能，使制造出的產(chǎn)品具有高耐磨性、高硬度等性能，還可以減輕摩擦作用。這種技術(shù)在剛開始使用時，就在世界各國的工具制造業(yè)引起了巨大的反響，受到了高度重視。同時，這種技術(shù)工藝符合現(xiàn)代人們對環(huán)境無污染加工技術(shù)的要求，是一種綠色環(huán)保的技術(shù)。

鍍層薄，但具有高度耐磨損，耐刮擦，不易劃傷。高硬度，低摩擦系數(shù)。不會改變基材本身的外觀，比如鏡面，拉砂紋，蝕刻紋，花紋，CD紋等不會覆蓋。 可以蝕刻出任何能夠想象出的設(shè)計圖案。 PVD膜層可鍍材料廣泛，與基體結(jié)合力強。 經(jīng)濟，可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時間和成本。高真空離子鍍膜技術(shù)——對人體和生態(tài)環(huán)境真正無害。對環(huán)境無害，避免化學(xué)，可以使用在內(nèi)裝修或者室外，膜層具有生物兼容性 用途廣泛，現(xiàn)在主要應(yīng)用于航空航天，耐高溫，高壓，抗磨損零件，刀具模具，日用五金，3C電子配件，建筑裝飾，電工電子，醫(yī)學(xué)等

未鍍金剛石節(jié)塊和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度隨燒結(jié)溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強度有一致的變化規(guī)律，都是在760 °C 時抗彎強度達到值，分別為482.6 MPa 和519.2 MPa；另外，加入金剛石以后，節(jié)塊的抗彎強度都降低，但鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度要高于未鍍金剛石節(jié)塊。一般情況下，金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源，金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強度通常會低于金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強度。