檢驗搪瓷管空氣預熱器的品質時需注意哪些問題

隨著搪瓷管空氣預熱器的廣泛歡迎，其質量也要把關好，那么關于搪瓷管空氣預熱器的品質檢驗該注意哪些問題呢？如下：

關于管板加工，合格產品應該依據(jù)客戶的具體要求，使用機械割切機切割管板，偏差則允許在±2㎜范圍內，孔加工誤差+10范圍內。

關于組裝品質，合格的產品在組裝時兩管板應該用水準器按圖紙要求校平校直，誤差應當≤±2mm；支撐體則需要燒焊堅固，水準燒焊件找平，兩端誤差允許≤±2mm，對角線誤差允許≤±5mm；吊鉤位置必須合理，裝卸平安穩(wěn)當堅固。

關于封閉度及燒焊品質，嚴密封閉是產品最基本的，應當使用非燒焊方式，青灰墊圈彈性填料施行嚴密封閉。燒焊方面應當檢驗是否有加渣、氣眼、漏焊等，在檢查完畢后需要使用風機施行正壓試驗，若在15千帕壓力下無漏風現(xiàn)象，則為合格產品。

搪瓷管空氣預熱器附帶系統(tǒng)說明

很多企業(yè)在進行工作的過程中，都需要使用到空氣預熱器，可以說空氣預熱器已經成為必備的設備了?？諝忸A熱器（air pre-heater）就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。工業(yè)鍋爐應用運行時通常都會遇到這樣的一個問題，就是搪瓷管空氣預熱器的入口煙氣溫度會不正常而影響操作，這時我們應該怎么做呢。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

空氣預熱器附帶系統(tǒng)

空氣預熱器

回轉式預熱器主要有火災報警（熱點探測）、間隙調整、變頻控制、潤滑油系統(tǒng)、轉子停轉報警系統(tǒng)、吹灰和清洗系統(tǒng)等。

影響回轉式空氣預熱器性能的關鍵問題是：漏風、腐蝕和堵灰。在設計管式空氣預熱器時，應合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。

防振隔板還有消除噪聲的作用?；剞D式空氣預熱器的漏風是一個重要問題，應從設計、制造、安裝和運行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動靜組件之間保持合理的密封間隙。

燃用高硫燃料時，管式和回轉式預熱器均易產生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進口處加裝暖風器或采用熱風再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。

防止超溫的措施

從上述分析可看出，鍋爐燃燒調整只能緩解再熱器管壁超溫，不能解決。要解決管壁超溫問題，重在考慮改善再熱器管內蒸汽流量分配、提高管材等級等方案。

4.1 改進系統(tǒng)結構設計，減小熱偏差

在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設混合聯(lián)箱，進行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

4.2 提高管材等級

再熱器運行壓力低，在未改善管內蒸汽流量分配的前提下，用溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。搪瓷管空氣預熱器的特點搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小。的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道；具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的最直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運行良好。