濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波清洗機(jī)

 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)功能強(qiáng)大。有助于清除蔬菜、水果表面殘留，降低表面防腐劑含量。

 1.該設(shè)備對(duì)于去除魚、蝦、貝類等海產(chǎn)品中的寄生和沉淀物非常有用。自動(dòng)超聲波也可用于工廠餐具、眼鏡、首飾、汽車零部件等的清洗?？梢哉f，它廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。這是它的優(yōu)點(diǎn)。據(jù)古特超聲波自動(dòng)清洗機(jī)生產(chǎn)廠家介紹，與傳統(tǒng)的噴霧洗碗機(jī)和噴霧單震頭產(chǎn)品相比，其功能更強(qiáng)。普通產(chǎn)品只能用作表面清洗設(shè)備，而全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)清洗效果較好，且工藝沒有增加，所以方便性更強(qiáng)。

 2.長(zhǎng)壽命&由于需要與腐蝕性物質(zhì)、化學(xué)溶劑等產(chǎn)品接觸，因此防腐功能更強(qiáng)。全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)適用于金剛石厚槽，抗拉強(qiáng)度高，不易開裂或穿孔，且高壓回轉(zhuǎn)型清洗機(jī)分子排列均勻，足夠剛性，不易腐蝕，因此在使用壽命方面也更具優(yōu)勢(shì)。

 3.方便性強(qiáng)，全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)用于觸摸屏控制，采用手工工藝，激光拋光角度適當(dāng)，且容量較大，能使清洗更加方便。不僅如此，它還具有防溢功能，防止金山水外溢，還能在平臺(tái)控制下自動(dòng)下水，無壓平穩(wěn)排放污水，不必?fù)?dān)心破壞罐身安裝時(shí)有泄漏的危險(xiǎn)。

1、超聲波清洗機(jī)的原理及特點(diǎn)

超聲波換能器將高頻振蕩電訊號(hào)轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩，以縱波的形式在清洗液中輻射。在輻射波擴(kuò)張的半波期間，清洗液的致密性破壞并形成無數(shù)直徑為50-500μm的氣泡。這種氣泡中充滿著溶液蒸汽。在壓縮的半波期間，氣泡訊速閉合，會(huì)產(chǎn)生上百M(fèi)pa的局部液壓撞擊。這種現(xiàn)象稱為“空化”效應(yīng)。在“空化”效應(yīng)的連續(xù)作用下，工件表面或隱蔽處的污垢被爆裂、剝落。同時(shí)，在超聲的作用下，清洗液的滲透作用加強(qiáng)；脈動(dòng)攪拌加??；溶解、分散和乳化加速；從而將工件徹底清洗干凈。

超聲波清洗與各種化學(xué)的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較，具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：

·能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢。

·能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件。

·對(duì)工件表面無損。

·可采用各種清洗劑。

在室溫或適當(dāng)加溫（60℃左右）即可進(jìn)行清洗。

·整機(jī)一體化結(jié)構(gòu)便于移動(dòng)。

2、超聲波清洗機(jī)的構(gòu)成

超聲波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。

·節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場(chǎng)地和人工等。

全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備超聲波頻率的選擇:

一般的來講，清洗五金、機(jī)械、汽摩、壓縮機(jī)等行業(yè)的清洗多采用28KHZ頻率的清洗機(jī)。光學(xué)光電子清洗、線路板清洗等多采用40KHZ的頻率，高頻超聲清洗機(jī)適用于計(jì)算機(jī)，微電子元件的精細(xì)清洗，兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級(jí)的污物而對(duì)清洗件沒有任何損傷。而對(duì)于一些精密清洗(如液晶體、半導(dǎo)體等)的應(yīng)用上，使用傳統(tǒng)的頻不但沒法達(dá)到清洗的要求，而且還可能造成工件的損傷。相當(dāng)?shù)湫偷睦泳褪顷P(guān)于電子產(chǎn)品，行業(yè)已明文規(guī)定不允許使用傳統(tǒng)的頻率(20~30KHz)的超聲波清洗機(jī)。其實(shí)在一些歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，已通過選用高頻清洗機(jī)(80KHz或以上頻率，有的已經(jīng)達(dá)到200K或400K)使這個(gè)問題得到了解決。

那么為什么高頻清洗能避免對(duì)工件的損傷呢?大家都知道超聲波清洗的基本原理是基于液體的空化效應(yīng)。事實(shí)上空化效應(yīng)的強(qiáng)度直接跟頻率有關(guān)，頻率越高，空化氣泡越小，空化強(qiáng)度越弱，且其減弱的程度非常大。舉例說，如將25KHz時(shí)的空化強(qiáng)度比作1，40KHz時(shí)的空化強(qiáng)度則為1/8，到了80KHz時(shí)，空化強(qiáng)度就降到0.02。所以如果頻率選擇正確，超聲波損傷工件的問題就不存在了。

由此可見，超聲空化閥值和超聲波的頻率有密切關(guān)系，頻率越高，空化閥越高。換句話說，頻率低，空化越容易產(chǎn)生，而且在低頻情況下液體受到的壓縮和稀疏作用有更長(zhǎng)的時(shí)間間隔，使氣泡在崩潰前能生長(zhǎng)到較大的尺寸，空化強(qiáng)度，有利于清洗作用。所以低頻超聲波清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結(jié)合度高的場(chǎng)合。但易腐蝕清洗件表面，不適宜清洗表面光潔度高的部件，而且空化噪音大。40 KHZ左右的頻率，在相同聲強(qiáng)下，產(chǎn)生的空化泡數(shù)量比頻率為20KHZ時(shí)多，穿透力較強(qiáng)，宜清洗表面形狀復(fù)雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，但空化強(qiáng)度較低，適合清洗污物與被清洗件表面結(jié)合力較弱的場(chǎng)合。