鞏義市德銳機(jī)械有限公司主營：制造：普通機(jī)械產(chǎn)品。從事貨物和技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)

1.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)加設(shè)中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機(jī)中部(稍后也可以)開始依次向機(jī)頭端安裝3~5組揚(yáng)料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會(huì)影響整體烘干效率。

2.回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

3.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

4.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。

伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種資源的利用越來越多，而我國資源的匱乏遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了當(dāng)前的發(fā)展，這就促使我們在開發(fā)新能源的同時(shí)也要充分利用現(xiàn)有的資源，盡量的減少資源的浪費(fèi)。在現(xiàn)有的資源中，煤、泥、礦渣等尾資源的比重比較高，德銳機(jī)械意識(shí)到這一點(diǎn)后，就積極主動(dòng)的致力于烘干機(jī)的研發(fā)與制造，目前擁有的烘干設(shè)備有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、網(wǎng)帶烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)等等，這些烘干設(shè)備已達(dá)到能夠充分回收再利用的目的，這也為國家挽回了上億元的經(jīng)濟(jì)損失。

粉煤灰烘干機(jī)拖輪軸過熱是什么原因呢，估計(jì)很多人都不了解，那么就由德銳機(jī)械的工程師為大家介紹一下影響粉煤灰烘干機(jī)拖輪軸瓦過熱的因素是什么，粉煤灰烘干機(jī)的就是拖輪瓦的溫度，但是有時(shí)候會(huì)因?yàn)楦鞣N原因?qū)е峦休喼械妮S瓦過熱，具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面。

首先需要說的就是粉煤灰烘干機(jī)器中的機(jī)身同體的中心線不直，使拖輪附近受到了很大的壓力，部分地方會(huì)出現(xiàn)超負(fù)荷工作的現(xiàn)象。由于拖輪的向外傾斜度過大，導(dǎo)致軸承的推力也在不斷的加大，軸承套內(nèi)的冷卻水管堵塞或者出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。如果軸承上所需要的潤滑劑變質(zhì)或者壞掉，出現(xiàn)污垢或者使用的標(biāo)號(hào)不對，導(dǎo)致潤滑的裝置停止運(yùn)行無法工作。

德銳機(jī)械“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”一直是我們堅(jiān)持的理念，努力的打造出用戶滿意的品牌企業(yè)，讓客戶買到放心的產(chǎn)品，這樣才會(huì)用的安心，我們以的技術(shù)，可靠的質(zhì)量，優(yōu)惠的烘干機(jī)價(jià)格， 完善的服務(wù)向您奉獻(xiàn)滿意的產(chǎn)品，歡迎各界朋友光臨惠顧。

尾礦烘干機(jī)性能特點(diǎn):

1、烘干機(jī)采用“ 調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗，煤炭臥式烘干機(jī)廠家減輕了阻力節(jié)省了電務(wù)消耗；

2、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“ 零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠震動(dòng)燥音小；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，物質(zhì)熱交換更為充分；

4、提升了烘干機(jī)抗過載能力，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低，節(jié)能環(huán)保效果突出；

5、采用設(shè)計(jì)的給料、排料裝置連續(xù)性好避免了滾筒式烘干機(jī)給料口易堵塞、不連續(xù)、不均勻和涮料返料等現(xiàn)象，還有效降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

6、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很強(qiáng)的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率利用度高；

7、揚(yáng)料板經(jīng)多年研究改進(jìn)，使物料充分分散，烘干效果好，煤耗底。并且可拆卸更換，使用壽命更長。