外觀

 米白色顆粒

 成分

 碳酸鹽類聚合物

 氣體總量

 ml/g

 50±5

 分解溫度

 ℃

 160-190

 添加量(PHR)

 %

 0.3-2%

微發(fā)泡聚合物是指以聚合物材料為基體，其中含有泡孔尺寸從小于一微米到幾十微米的多孔聚合物材料。常規(guī)的物理或化學發(fā)泡法制備的泡沫塑料由于其孔徑較大，通常不屬于這一范疇，與一般泡沫塑料毫米級的泡孔相比，微發(fā)泡聚合物的泡孔要小得多，而泡孔密度要大得多，因而稱為微發(fā)泡聚合物。

FM-40是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產品在熱塑性塑料注塑過程中產生微小泡沫結構，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產品推薦用于聚烯烴類塑料 EVA TPE等。

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產品特點

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減少產品注塑成型周期;

改善翹曲和表面,極佳的尺寸穩(wěn)定性;

均勻穩(wěn)定的閉空微孔結構，不影響表面;

改善因填充導致的熔指升高問題，降低加工溫度，改善流動性;

產品符合FDA認證，安全環(huán)保。

 

微發(fā)泡注塑與化學發(fā)泡成型

化學發(fā)泡劑在特定的溫度下分解而產生氣體發(fā)泡劑。不同類型的發(fā)泡劑適用于不同溫度下分解發(fā)泡。其通常用于厚壁制品成型以消除收縮痕，同時也可以降低制品密度。對于薄壁制品使用化學發(fā)泡劑會使表面質量劣化，同時會顯著降低其力學性能。而且，從經濟性角度出發(fā)，化學發(fā)泡不能夠大幅度降低密度。

而微發(fā)泡注塑的優(yōu)勢在于，許多吸熱型的化學發(fā)泡劑會生成水（也產生CO2氣體），因此需要添加吸水劑以防止由于水的存在而造成聚合物熔體的降解現(xiàn)象。氣體發(fā)泡劑生產批號的不同致使在生產過程中不得不隨時調整生產工藝。另外，由于化學發(fā)泡劑本質上的熱穩(wěn)定性不佳，因而很難用于加工高溫型樹脂?；瘜W發(fā)泡劑通常會在樹脂中有所殘留，或產生副產品。帶有副產品或未分解化學發(fā)泡劑的樹脂通常會使制品耐老化性能降低，并可能導致模具排氣孔堵塞。而且，其加工過程中產生的下腳料很難就地回收使用。

FM-80是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產品在熱塑性塑料注塑過程中產生微小泡沫結構，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產品推薦用于聚烯烴類塑料

EVA TPE等。

 

1.在同樣密度下，與用植物性發(fā)泡劑制作的發(fā)泡水泥相比其密封性和保溫性較好，強度高。

2.由于其優(yōu)異的泡沫穩(wěn)定性，其一次性澆注的發(fā)泡水泥的厚度可以達到1.5米以上而不塌陷，因而適合于發(fā)泡磚、輕質板材、輕質墻體的生產。

缺點：1.由于生產工藝復雜，產品成本較高。2.該發(fā)泡劑起泡性不及植物性發(fā)泡劑，制作發(fā)泡水泥的耗用量較高。3.具有一定的刺激性氣味，制作成發(fā)泡水泥之后才能消失。