尼龍齒輪的材料與熱處理：

齒輪的熱處理：

    齒輪加工中根據(jù)不同的目的，安排兩類熱處理工序。

    (1)毛坯熱處理在齒坯加工前后安排預(yù)備熱處理—正火或調(diào)質(zhì)。其主要目的是消除鑄造及粗加工所引起的殘余應(yīng)力，改善材料的切削性能和進步綜協(xié)力學(xué)性能。

    (2)齒面熱處理齒形加工完畢后，為進步齒面的硬度和耐磨性，常進行滲碳淬火，高頻淬火，碳氮共滲和氮化處理等熱處理工序。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司研發(fā)生產(chǎn)的尼龍制品已獲得ISO9001質(zhì)量體系認證，在新老用戶的關(guān)心支持下，公司已擁有專業(yè)精良的生產(chǎn)設(shè)備，龐大的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

盡管MC尼龍齒輪的強度明顯比相應(yīng)的金屬齒輪低，由于它的低摩擦性和低慣性，以及熱塑性塑料齒輪輪齒的彈性(彎曲)，在很多應(yīng)用上可以直接替代金屬--尤其是非鐵金屬、鑄鐵和未經(jīng)淬硬處理的鋼材。

MC尼龍齒輪有如下優(yōu)點;

◆ 運行噪音低

◆ 無潤滑運行

◆ 比傳統(tǒng)的金屬齒輪慣性低

◆ 耐腐蝕性

◆ 材料強度和是否需要潤滑

◆ 節(jié)圓的線速率

◆ 所需的服務(wù)時間?

◆ 工作條件下的環(huán)境溫度

MC尼龍齒輪是金屬等齒輪的替代品

MC尼龍兼有耐疲勞、抗沖擊和耐磨等性質(zhì)，使其在齒輪應(yīng)用上極受歡迎，已成功地應(yīng)用在直齒輪、蝸輪、斜齒輪和螺旋齒輪上有25年的歷史。今天在各行業(yè)，MC尼龍齒輪正不斷地替代鋼材、木材、銅材、鑄鐵、酚醛。

尼龍齒輪具有超卓的概括功用，包含力學(xué)功用、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥性情和自光滑性，且沖突系數(shù)低，有必定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，進步功用和擴展運用規(guī)劃,其次其過載維護功用，當扭矩過大，齒輪自身損壞，動力傳動連續(xù)然后維護下級設(shè)備或人身安全，減少丟掉。由于尼龍具有質(zhì)輕、優(yōu)異的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛運用于替代銅等金屬在機械、化工、表面、轎車等工業(yè)中制作軸承、齒輪、泵葉及其他零件。該鋼晶粒細，滲碳時晶粒長大傾向小，具有良好的滲碳淬火性能，滲碳后可直接淬火。