多功能米線機(jī)機(jī)器的保養(yǎng)與安全主產(chǎn)

1、每班停機(jī)后，應(yīng)按下列順序進(jìn)行。待粉料排空后才可停機(jī).先拆開(kāi)熟化料筒前節(jié)，再拆開(kāi)排絲料筒前節(jié)。

2、順螺旋旋轉(zhuǎn)方向，用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q掉各螺旋端蓋.拉掉螺旋浸泡手水中進(jìn)行清洗干凈，爾后重新裝好。

3、對(duì)于堵篩嚴(yán)重的篩片，可用沸水煮后停一會(huì)兒再清洗，不可用火燒.以免變形。

4、每班停機(jī)后除對(duì)各部件進(jìn)行清理外，還需清理機(jī)器表面灰塵。

5、定期檢查各種部件的松緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，即行緊固。

6、減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油初運(yùn)轉(zhuǎn)一月進(jìn)行更換，以后每半年更換一次，減速箱內(nèi)所有軸承每3個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂，一年更換清洗一次。

7、喂料時(shí)，請(qǐng)不要用手往機(jī)器內(nèi)腔推料，已防螺旋軋著手指，也不要用鐵器，已防鐵器進(jìn)入螺旋，損壞機(jī)器，而是用木棒做成十字形的工具往里推料，拆卸熟化料筒時(shí)，內(nèi)腔有蒸氣，應(yīng)用手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪2—3圈，待蒸氣排出后，再進(jìn)行拆卸。

我公司專(zhuān)注設(shè)計(jì)、制丸機(jī)械，多年來(lái)，我們長(zhǎng)期致力于研制和開(kāi)發(fā)，不斷的改進(jìn)和完善企業(yè)的產(chǎn)品。良好的售后服務(wù)源于企業(yè)，我公司一直以“品質(zhì)為本，服務(wù)至上”作為企業(yè)宗旨。只要您訂購(gòu)了我公司的產(chǎn)品，無(wú)論您身處何方，我們都會(huì)及時(shí)派出本領(lǐng)的手藝人員為您服務(wù)，您的滿意是我們的愿意！完善的售后服務(wù)是我們一直的追求，能與您合作是我們一直的心愿，也是您較佳的選擇。

自熟米線機(jī)工藝技術(shù)成熟先進(jìn)：

自熟米線機(jī)加工技術(shù)和設(shè)備用途廣泛，可生產(chǎn)多種原料、多種規(guī)格的產(chǎn)品。不受氣候變化的影響和地域區(qū)別的制約，一年四季均能正常生產(chǎn)。主要生產(chǎn)：白米米線、紫薯米線、玉米米線、蔬菜米線、胡蘿卜米線、五谷雜糧米線等。形狀可做 圓、扁。

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變化以及人們生活水平的提高，從而引發(fā)了食品機(jī)械生產(chǎn)趨向于多品種、小批量發(fā)展，方銳自熟米線機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，不會(huì)影響其口感，它的出現(xiàn)更是減輕了人工的工作壓力，讓生產(chǎn)變得非常輕松，質(zhì)量得以很好的保證。

其次，我們了解下全自動(dòng)米線機(jī)的使用：

一、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前首先應(yīng)檢查各零部件是否齊全，各連接螺栓是否緊固，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)大帶輪，看運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活、輕便，不得有卡阻現(xiàn)象。

二、加注潤(rùn)滑油：減速機(jī)內(nèi)應(yīng)加注(30#機(jī)械油).油從透氣孔加入.油面深度60mm左右(約2.5—3升)。

三、空機(jī)磨合：經(jīng)檢查與加油后.可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)磨合2小時(shí).確認(rèn)無(wú)沖擊.無(wú)異常振動(dòng)噪聲及各種部件無(wú)滲漏油現(xiàn)象，方可投料進(jìn)行載荷生產(chǎn)。

四、預(yù)熱階段：把拌和好的粉料用手均勻的加入料斗.不安篩片 循環(huán)往復(fù)數(shù)次(約2—3分鐘)，待確認(rèn)熟化后.方可裝上篩片。

五、待米線排出后，開(kāi)始送風(fēng)涼粉.然后按所需長(zhǎng)度剪切、掛桿、排放整齊。

六、全自動(dòng)米線機(jī)生產(chǎn)出的米線應(yīng)存放在通風(fēng)陰涼處5—6小時(shí).方可進(jìn)行搓散使用。