螺旋輸送機在機械設備當中屬于易損害的設備，在工作中最常見的故障就是堵料現(xiàn)象。發(fā)生堵料現(xiàn)象的原因有多種，如有堵塞出現(xiàn)我們可以采取適當?shù)拇胧﹣磉M行調(diào)整。 首先我們在使用前要了解螺旋輸送機的特性，第一螺旋輸送機不適于輸送那些容易變質(zhì)的、粘性較大的和容易結(jié)塊的物料。其次就是操作人員要嚴格遵守執(zhí)行說明書中的操縱規(guī)程來操作，起動前做到無載起動、以保證電壓的穩(wěn)定，從而使的進料做到持續(xù)以至平均；停車時做到空載停車；嚴格按著規(guī)定的時間對螺旋輸送機的物料進行徹底的清理。

螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點。螺旋輸送機在完成輸送工作中螺旋軸起著至關(guān)重要的作用，由于螺旋軸不停的運轉(zhuǎn)極易導致?lián)p害，導致螺旋軸停止旋轉(zhuǎn)的主要原因有以下三種情況：

一、輸送物料量太多，導致其在通過中間的吊軸承時受到較大阻力，由于中間軸承處物料阻力太大。加大了電機造成電機過負荷運轉(zhuǎn)停機。

二、螺旋輸送機在運轉(zhuǎn)過程中由于中間軸承處密封被損壞，受到過大阻力，物料進入軸承后損壞軸承。

三、螺旋輸送機由于輸送過程中摻有大粒徑的物料，加大了物料與機槽間的運行阻力，增加電機運轉(zhuǎn)負荷，電機熱繼電器啟動自動保護

在螺旋輸送機結(jié)構(gòu)中，對螺旋葉片間距與導向角度有著嚴格的要求，如果相鄰葉片之間間距、導向角度存在較大誤差，則設備在運行過程中會出現(xiàn)加大擺動幅度和振動幅度的現(xiàn)象，從而影響到葉片的可靠性與安全性。此外，螺旋輸送機運行過程中通常物料比較多，運行時間長，所以對螺旋葉片的損害也比較大，從而出現(xiàn)扭曲、變形、磨損等問題。針對這種情況，要從源頭開始，提高螺旋葉片的質(zhì)量，嚴格控制各葉片之間的尺寸誤差，提高焊縫的密實性與可靠性；防止存在夾渣或氣孔等問題；此外，還要進一步保證螺旋軸與傳動軸的強度。 

對于螺旋輸送機而言，無論采用哪種連結(jié)方法，均要保證螺旋安裝位置的精度，防止出現(xiàn)法蘭焊口扭裂等問題。完成設備安裝后要進行接線調(diào)試，保證螺旋轉(zhuǎn)向的正確性，不得存在聲音異常的問題，且要保證氣動蝶閥動作的靈活性與可靠性。進行試運轉(zhuǎn)后要對電機、減速機、軸承溫升等相關(guān)指標、參數(shù)進行檢查，保證一切正常再開啟手動螺旋料倉閘門，逐漸加料，直至螺旋平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。在螺旋輸送機運行過程中，要對物料質(zhì)量進行嚴格控制，防止過大粒徑物料被送入輸送機，將驅(qū)動裝置作為重點維護項目。