鄆城縣鑫迪酒類包裝有限公司主營：玻璃瓶,瓶蓋

玻璃工藝酒瓶罐在成行后，由輸瓶機在經(jīng)推瓶機連續(xù)輸送到退火窯中進行退火。現(xiàn)在的退火窯有：強制對流式、輻射加熱式、熱流在循環(huán)式等。對玻璃溫度的控制、退火溫度的提高、燃料、能源消耗的降低以及退貨時間的縮短都有所改善。

玻璃瓶罐的使用特點和種類:玻璃瓶罐是食品、、化學工業(yè)的主要包裝容器。它們具有化學穩(wěn)定性好；易于密封，氣密性好，透明，可以從外面觀察到盛裝物的情況；貯存性能好；表面光潔，便于消毒滅菌；造型美觀，裝飾豐富多彩；有一定的機械強度，能夠承受瓶內(nèi)壓力與運輸過程中的外力作用；原料分布廣，價格低廉等優(yōu)點。其缺點是質量大（質量與容量比大），脆性大，易碎。然而近年來采用薄壁輕量與物理化學鋼化的新技術，這些缺點已有顯著改善，因而工藝酒瓶罐能夠在與塑料、鐵聽、鐵罐的激烈競爭下，產(chǎn)量逐年增加。

玻璃瓶的主要生產(chǎn)工藝流程

玻璃瓶的主要生產(chǎn)工藝流程

1.原材料初步加工。將小塊原材料(石英沙、碳酸氫銨、白云石、大理巖等)破碎，使?jié)窭湓牧细稍辏瑢⒑~原材料開展除鐵設備解決，以確保玻璃品質。

2.相互配合料制取。

3.熔制。玻璃相互配合料在池窯或池爐內(nèi)開展高溫(1540~一千六百度)加溫，使之產(chǎn)生勻稱、沒有氣泡，并合乎成形規(guī)定的液體玻璃。

4.成形。將液體玻璃放進磨具制成所規(guī)定樣子的玻璃工藝品，如平板電腦、各種各樣容器等。

5.調質處理。根據(jù)淬火、熱處理等加工工藝，清除或造成玻璃內(nèi)部的地應力、分相或晶化，及其更改玻璃的構造情況。

玻璃瓶瓶口不足的原因及解決

玻璃瓶廠家的瓶子瓶口不足原因:

(1)、料筒溫度過高或過低

(2)、料滴頭部太尖或太粗

(3)、滴料中心不正

(4)、撲氣壓力和時間不足(真空不足)

(5)、撲氣頭氣孔被玻璃堵塞或撲氣頭(吸氣頭)漏氣

(6)、初模太熱或干燥

(7)、初模噴油過大或過小

(8)、初模內(nèi)有油或水。妨礙玻璃料進入口模

(9)、初模或口模配合不當

(10)、口模或芯子太臟

解決方法:

(1)、玻璃瓶廠家調正料溫、料形、料重符合成型要求

(2)、玻璃瓶廠家調正滴料中心，使料滴正直的進入初模

(3)、玻璃瓶廠家保持撲氣(吸氣)的時間和壓力為一定

(4)、撲氣(吸氣頭)要嚴密，撲氣頭的氣孔要暢通

(5)、初模、口模及芯子要保持清潔并適當潤滑